[实用新型]直线式旋转电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线式旋转电机。

背景技术

    旋转电机主要用于产生驱动转矩，以带动工件做旋转运动。如图1所示，直线式旋转电机作为旋转电机的其中一种，主要包括初级4和次级3。在工作过程中，通过利用初级4通电产生磁场，从而使次级3在磁场内做旋转运动。所述初级4位于次级3的外侧，也就是说，所述次级3、初级4沿次级3的径向排列，需占用较大的径向位置，因而，电机需提供较大的径向容纳空间，从而造成电机的径向尺寸较大，对电机的安装位置造成较大的限制。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种直线式旋转电机，通过合理设置初级、次级的位置关系，并通过合理设置初级、次级的结构，可解决电机的径向尺寸较大的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

直线式旋转电机，包括通过通电产生磁场的初级、在初级产生的磁场内做自转运动的次级；所述初级与次级之间留有气隙；所述次级包括圆形轭板、绕轭板的中心轴圆周间距排列在轭板上的多个次级磁钢；所述次级与初级沿轭板的轴线方向上下排布；所述初级包括初级铁心；初级铁心上间距排列有多个线圈绕组，所述线圈绕组的排列轨迹呈一圆弧线，且该圆弧线的圆心位于轭板的中心轴上。

所述初级位于次级的下方；所述次级磁钢设置在轭板的下表面上。

所述初级铁心的延伸轨迹呈圆弧形。

所述初级铁心上设置有多个与线圈绕组一一对应的凹槽，所述线圈绕组设置在对应的凹槽内。

所述轭板上同轴设置有输出轴。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型通过合理设置初级、次级的位置关系，并通过合理设置初级、次级的结构，可减少所需占用的径向位置，能有效缩小电机的径向尺寸，方便安装；而且，其结构简单，工作性能可靠，有利于推广。

附图说明

图1为现有的直线式旋转电机的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A-A向的示意图；

图4为图2的B-B向的示意图；

其中，1、初级；11、初级铁心；12、线圈绕组；2、次级；21、轭板；22、次级磁钢。 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。

如图2、3、4所示，为本实用新型的直线式旋转电机，包括通过通电产生磁场的初级1、在初级1产生的磁场内做自转运动的次级2；所述初级1与次级2之间留有气隙；所述次级2包括圆形轭板21、绕轭板21的中心轴圆周间距排列在轭板21上的多个次级磁钢22；所述次级2与初级1沿轭板21的轴线方向上下排布；所述初级1包括初级铁心11；初级铁心11上间距排列有多个线圈绕组12，所述线圈绕组12的排列轨迹呈一圆弧线，且该圆弧线的圆心位于轭板21的中心轴上。与现有技术相比，本实用新型通过合理设置初级1、次级2的位置关系，并通过合理设置初级1、次级2的结构，可有效缩小电机的径向尺寸，可便于安装。

具体的，所述轭板21上同轴设置有输出轴。

优选的，所述初级1位于次级2的下方；所述次级磁钢22设置在轭板21的下表面上。而通过采用上述结构，可方便于加工制作，并可确保其性能。优选的，从靠近轭板21中心轴的一端至另一端，所述次级磁钢22的宽度逐渐增大。通过采用上述结构，可方便于次级磁钢22的安装、排布，有利于降低制作成本。

优选的，所述初级铁心11的延伸轨迹呈圆弧形。而通过合理设置初级铁心11的结构，可达到节省材料的目的，有利于降低制作成本，而且，还方便于加工制作。其中，初级铁心11的长度可依据实际需求而设定。

优选的，所述初级铁心11上设置有多个与线圈绕组12一一对应的凹槽，所述线圈绕组12设置在对应的凹槽内。而通过采用上述结构，可方便于线圈绕组12的安装，并可提高其制作效率。

本实用新型的工作原理如下：初级1通电产生交变磁场，此时，次级磁钢22的磁场与次级1产生的交变磁场相互作用，从而推动轭板21绕其中心轴转动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。