[实用新型]一种潜油电泵机组提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜油电泵机组提升装置，属井下作业电泵井施工工具技术领域。

背景技术

在油田生产中，潜油电泵是一种主要的机采方式。潜油电泵机组外形细长，由离心泵、分离器、保护器、潜油电机多节联接而成，单节长度可达10米。机组内部结构复杂，配合精细，因此运输时每节均采用专用运输箱进行保护，避免机组受到外力作用导致变形。电泵井作业施工过程中,需要在机组端部安装吊卡后由大钩吊起下入油井中，由于运输箱内空间有限，无法直接在运输箱内安装吊卡，目前采用的方法是用撬杠或管钳将机组端部撬起，使机组端部与箱体之间有一定空间，然后在空间内安装吊卡，这种操作方法依靠施工人员之间的配合操作，如果出现操作失误不仅会造成机组滚落导致损伤变形，影响施工质量，同时可能会造成施工人员的挤碰伤，特别是在雨雪天等恶劣天气条件下，存在安全隐患。同时电泵井施工均在野外，如果采用其他的起重设备如电葫芦等，存在搬运、携带不方便的问题。因此需要一种专用提升装置，能在狭小空间实现提升机组，方便易行，同时外形小巧，满足便于携带、操作的要求。

发明内容

本实用新型目的在于解决电泵机组撬装过程中由于人工操作造成安全隐患等问题，提供一种潜油电泵机组提升装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型由提升件、连接板、支撑架和提升钢带组成，提升件安装在连接板上，提升钢带与提升件底端螺栓连接，连接板与支撑架通过螺栓连接，其中提升件由齿条、止回棘爪、齿轮、齿轮固定销杆、手柄、压缩弹簧和扭转弹簧组成，齿轮啮合在齿条上，止回棘爪、齿轮、手柄分别与连接板螺栓连接，止回棘爪卡接在齿轮的齿轮槽内，压缩弹簧连接止回棘爪和连接板，用于阻止齿轮反转，齿轮固定销杆套装在手柄内，扭转弹簧一端卡在手柄末端侧边，另一端套在齿轮固定销杆端部内孔，固定在手柄端面上，用于复位固定销杆。

所述支撑架为开口向下的倒形对称结构。

所述提升件可为丝杠螺母结构，由自锁螺杆、螺杆螺母、转动手柄和螺母底座组成。螺母底座通过紧固螺栓和连接板2连接，螺杆螺母沿外圆焊接在螺母底座上，自锁螺杆与螺杆螺母啮合，竖直放置于连接板内，自锁螺杆下端与提升钢带8通过万向吊环连接，转动手柄穿过自锁螺杆顶端的内孔与自锁螺杆连接在一起。操作转动手柄，自锁螺杆做圆周运动，通过与螺杆螺母的啮合，将旋转运动转换成直线运动，带动下端提升钢带上升。

本实用新型的有益效果是：工作时将提升钢带套在电泵机组端部，再下压手柄，将电泵机组端部从运输箱内提升到预定高度，为下步安装吊卡提供准备，该套装置可有效降低劳动强度，同时避免了安全事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分剖视图；

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

如附图1、图2所示，本实用新型由提升件、连接板2、支撑架6和提升钢带8组成，提升件安装在连接板2上，提升钢带8与提升件底端螺栓连接，连接板2与支撑架6通过螺栓连接，其中提升件由齿条1、止回棘爪3、齿轮4、齿轮固定销杆5、手柄7、压缩弹簧9和扭转弹簧10组成，齿轮4啮合在齿条1上，止回棘爪3、齿轮4、手柄7分别与连接板2螺栓连接，止回棘爪3卡接在齿轮4的齿轮槽内，压缩弹簧9连接止回棘爪3和连接板2，用于阻止齿轮4反转，齿轮固定销杆5套装在手柄7内，扭转弹簧10一端卡在手柄7末端侧边，另一端套在齿轮固定销杆5端部内孔，用于复位固定销杆5。

所述的支撑架6为开口向下的倒U形对称结构。

所述的提升件可为丝杠螺母结构，由自锁螺杆、螺杆螺母、转动手柄和螺母底座组成。螺母底座通过紧固螺栓和连接板2连接，螺杆螺母沿外圆焊接在螺母底座上，自锁螺杆与螺杆螺母啮合，竖直放置于连接板内，自锁螺杆下端与提升钢带8通过万向吊环连接，转动手柄穿过自锁螺杆顶端的内孔与自锁螺杆连接在一起。操作转动手柄，自锁螺杆做圆周运动，通过与螺杆螺母的啮合，将旋转运动转换成直线运动，带动下端提升钢带上升。

使用时，将本实用新型卡装在打开的电泵机组运输箱上，再将提升钢带8套在电泵机组端部，下压手柄7，使齿轮固定销杆5的半圆平台卡住齿轮4的齿槽，使齿轮4随着手柄7的向下运动而转动，同时带动齿条1和提升钢带8向上直线运动。上提手柄7，止回棘爪3在压缩弹簧9压缩下不向上运动，从而限制齿轮4及齿条1运动，使得手柄7提升到最高位置。重复下压和提升手柄7，实现电泵机组一端的持续提升，待电泵机组提升到预定高度，可在电泵机组端部安装吊卡后吊升。