[实用新型]吸音棉涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸音棉领域，具体来说，涉及到一种吸音棉涂胶装置，用于向吸音棉上刷涂胶水。

背景技术

吸音棉是由合成有机纤维构成的一种絮垫状产品，采用聚丙烯、聚酯等原料，在熔融状态下，借助外力吹制式甩成絮状超细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

吸音棉是一类集吸音降噪、控制音质以及装饰等功效于一身的材料，广泛应用于家居、音乐厅、电影院、汽车、厂房等场所，以便吸收音量。

现有技术中，吸音棉的涂胶往往通过人工方式，即操作人员在吸音棉上贴服双面压敏胶，然后在双面压敏胶上粘贴剥离纸(一种表面涂覆硅油防止粘连的纸，也称之为离型纸或防粘纸)。在使用时，将剥离纸撕掉，即可将该吸音棉贴到金属或塑料件上。这种方式，纯手工完成，费时费力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种吸音棉涂胶装置，其能够实现吸音棉涂胶的机械操作。

为实现上述目的，本实用新型的吸音棉涂胶装置，包括：

胶料槽，装有胶水；

涂胶辊，具有辊轴以及多个间隔套装于所述辊轴上的圆盘，所述圆盘可沿所述辊轴滑动，所述辊轴可转动地架设于所述胶料槽上，所述圆盘底部浸泡于所述胶水中；

驱动设备，驱动所述涂胶辊转动；

上辊，平行设置于所述涂胶辊上方，通过传动装置与所述涂胶辊相连，所述上辊与所述涂胶辊之间形成有用于所述吸音棉通过的间隙；

计量刮板，设置于所述胶料槽上、临近所述涂胶辊的位置。

优选地，所述多个圆盘沿所述辊轴的长度方向均匀布置。

优选地，所述胶料槽为方形，其具有沿长度方向相对的前侧壁、后侧壁以及沿宽度方向相对的左侧壁、右侧壁，所述涂胶辊靠近所述胶料槽的右侧壁设置，所述计量刮板设置于所述涂胶辊远离所述右侧壁的一侧。

优选地，还包括多个沿所述右侧壁上方均匀布置的分离爪，每个所述分离爪均延伸至所述圆盘的内侧。

优选地，所述分离爪为中间高两边低的弧形。

优选地，所述胶水为热敏胶，所述涂胶辊内设置有加热部件。

本实用新型的吸音棉涂胶装置，通过驱动设备驱动的涂胶辊刷胶，能够提高工作效率。并且，该涂胶辊仅圆盘部分起到刷胶的作用，能够避免浪费胶水。此外，圆盘可相对于辊轴滑动，这样，便于调整圆盘之间的间距，以便获得不同的刷涂效果。采用分离爪，能够便于将涂胶之后的吸音棉输出，防止其卷入至胶料槽中。

附图说明

图1为本实用新型的吸音棉涂胶装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的吸音棉涂胶装置的内部结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。

参见图1及图2，本实用新型的吸音棉涂胶装置100，包括胶料槽1、涂胶辊3、驱动设备(图中未示出)、上辊6以及计量刮板5。下文，将对其进行分别描述。

胶料槽1，装有胶水2，该胶水2用于涂胶辊3。该胶水2可以选择为热敏胶，使用时，对胶料槽1加热使其溶化。

涂胶辊3，具有辊轴301以及多个间隔套装于辊轴301上的圆盘302，辊轴301可转动地架设于胶料槽1上，圆盘302底部浸泡于胶水2中。辊轴301可在端部设置轴承(图中未示出)，并通过该轴承实现其相对于胶料槽1的可转动功能。当胶水2选择为热敏胶时，涂胶辊3内设置有加热部件，以便保证胶水2的良好流动性。圆盘302与辊轴301之间具有较小的间隙，以便可以人工移动圆盘302，从而调节各个圆盘302之间的距离。

多个圆盘302沿着辊轴301的长度方向间隔设置，作为优选，多个圆盘302沿辊轴301的长度方向均匀布置。当然，该均匀布置，可以通过前述的手工方式调节。

驱动设备，驱动涂胶辊3转动。该驱动设备，可以选择为电机等常用驱动装置。

上辊6，平行设置于涂胶辊3上方，通过传动装置(图中未示出)与涂胶辊3相连，上辊6与涂胶辊3之间形成有用于吸音棉7通过的间隙。该传动装置，可以选择为齿轮传动等，其能够实现涂胶辊3带动上辊6转动即可。上辊6主要是对吸音棉7施加压力，保证吸音棉7的良好刷涂效果。

计量刮板5，设置于胶料槽1上、临近涂胶辊3的位置。该计量刮板5用于控制胶水2的厚度，保证涂覆均匀，并且能够防止浪费。