[实用新型]组合式回转烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转式烘干机械，属于烘干机领域，是一种组合式回转烘干机。 

背景技术

目前，在回转烘干机工业设备中使用最广泛是单筒式回转烘干机，运转平稳，可适用于粉状、块状、颗粒状等物料的烘干干燥,但节能效果不是很理想，尤其是高温区热能损耗大。 

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种新的组合式回转烘干机，在不增加电耗、平稳运转的同时，减少了高温区热能损耗，降低了能耗，节能效果明显，尤其适合水泥原料、高岭土、黏土、矿石、矿粉、等矿物质的烘干干燥。 

本实用新型解决问题的技术方案是：组合式回转烘干机，是在普通回转烘干机的基础上有高温区、中温区、低温区三部分组成一个回转筒体，筒体安装时有3～5度的倾角，进料口端高出料口端端低，筒体两端套有不随筒体转动的进料端盖2、出风口19、落料口20和进料口1，进料端盖2固定在外置热风炉的保温砖墙体内，内侧砌有保温砖，为高温热风进风口，出风口19与外置的除尘器连接，利于整个系统负压运行，外筒体14中间套有被动齿轮16和主动齿轮22相互齿和，靠传动系统23带动其沿轴向转动，齿轮的两端筒体上套有进料端滚轮带11和出料端滚轮带18,滚轮带分别有两对托轮26和27支撑其沿筒体轴向滚动，整机经进料端托辊轴承座21和出料端托辊轴承座24固定在混凝土基础25上。 

其特征在于： 

所述的高温区有三个同轴高温区外筒体3、高温区中筒体5和高温区内筒体7三筒套叠，高温区外筒体3与外筒体14为一个整体，外径比外筒体14要大，靠高温区锥度外筒体28与其焊接在一起，高温区锥度外筒体28内依次焊有高温区内左旋螺旋叶片9和高温区导料锥左旋叶片10，三筒内在内壁上依次焊有高温区左旋螺旋叶片4、高温区中筒右旋螺旋叶片6和高温区内左旋螺旋叶片8，有螺旋叶片将物料向不同方向推进。 

所述的中温区在外筒体14内固定有中温区撒料叶片13和中温 区“X”均料叶片15。 

所述的低温区在外筒体14内固定有低温区撒料叶片17。 

本实用新型的有益效果是减少了高温区热能损耗，降低了能耗，节能效果明显。 

附图说明

图1是组合式回转烘干机结构示意图 

图2是图1的A—A剖面示意图 

图3是图1的B—B剖面示意图 

图4是图1的C—C剖面示意图 

其中：l、进料口2、进料端盖3、高温区外筒体4、高温区左旋螺旋叶片5、高温区中筒体6、高温区中筒右旋螺旋叶片7、高温区内筒体8、高温区内左旋螺旋叶片9、高温区导料锥左旋叶片10、高温区中导料锥左旋叶片11、进料端滚轮带12、中温区导料左旋螺旋叶片13、中温区撒料叶片14、外筒体15、中温区“X”均料叶片16、被动齿轮17、低温区撒料叶片18、出料端滚轮带19、出风口20、落料口21、进料端托辊轴承座22、主动齿轮23、传动系统24、出料端托辊轴承座25、混凝土基础26、托轮27、托轮28、高温区锥度外筒体。 

具体实施方式

带烘干的物料经外置计量输送设备计量后有进料口1后，均匀输送到高温区内筒体7内，有高温区内左旋螺旋叶片8推进到高温区中筒体5内，再有高温区中筒右旋螺旋叶片6反向推进到高温区外筒体3内，有高温区左旋螺旋叶片4再经高温区导料锥左旋叶片9进入中温区，有中温区导料左旋螺旋叶片12将物料向前推进，经中温区撒料叶片13和中温区“X”均料叶片15再次扬起干燥后进入低温区，有低温区撒料叶片17再将物料扬起充分干燥后，经落料口20排至下道工序，完成整个烘干过程。 

以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型原理和特征的前提下的各种变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围。