[实用新型]一种电子自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子生产设备领域，尤其涉及一种电子自动检测装置。

背景技术

电子产业所使用的芯片具有极性，在对芯片进行产品包装的时候，需要进行测试，以前是金属片放在两侧测试，因为固定测试时容易造成器件划伤，也易大火造成表面烧伤，这样对导致产品中有不合格品。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种检测芯片极性的自动检测装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种电子自动检测装置，包括带料机构、支架、集料槽、电性测试仪、传感器和电磁阀，所述带料机构内部安装有转轴，所述转轴两端分别安装转动盘和测试盘，所述转动盘外周圆上均匀开有定位槽，所述传感器设置在带料机构上且位于转动盘的侧面，所述测试盘外周圆上均匀开有安置槽，所述安置槽与所述定位槽的位置相对应；

所述支架设置在带料机构外侧，且所述支架上安装有气缸，所述电性测试仪设置在带料机构上方，所述电性测试仪的其中一个接线端安装在气缸上，有气缸带动，另一个接线端设置在带料机构的内侧；

所述电磁阀设置在带料机构内部且位于测试盘下方，所述电磁阀的端部安装有拨片，所述集料槽位于电磁阀下方，所述拨片与集料槽配合使用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述电磁阀至少为两个；

进一步，所述传感器至少为两个；

进一步，它还包括测试座，所述测试座设置在带料机构上且位于电性测试仪的接线端之间；

进一步，它还包括PLC控制器，所述PLC控制器控制连接传感器，电性测试仪、气缸和电磁阀。

本实用新型的工作原理：

在实际操作时，工件在带料机构中运动，依次落到测试盘的安置槽内，转动盘与测试盘同轴，且定位槽和安置槽的位置相对应，所以传感器测试到的定位槽的信号，相当于是测试到的安置槽的信号；

当传感器测试到定位槽的信号时，传感器将信号传给气缸，气缸运动，推动电性测试仪的接线端，接线端触碰工件，进行极性测试；

当传感器没有测试到定位槽的信号时，气缸带动接线端离开测试盘，这样可以有效防止打火现象；

测试完以后，通过PLC控制器，控制电磁阀，拨片会将工件分别送入不同的集料槽内。

本实用新型的有益效果是：

1.通过传感器能够控制气缸的运动时间，实现了自动化；

2.通过PLC控制器可以实现工件极性的自动判别和输送；

3.利用气缸可以实现接线端的运动，这样可以有效防止打火现象；

4.本实用新型测试方便，实用性好，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1所述的一种电子自动检测装置的主视图；

图2为本实用新型具体实施例1所述的一种电子自动检测装置的后视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、带料机构，2、支架，3、接线端，4、气缸，5、集料槽，6、电磁阀，7、转轴，8、转动盘，9、测试盘，10、定位槽，11、传感器，12、电性测试仪，13、安置槽，14、拨片，15、PLC控制器，16、测试座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种电子自动检测装置，包括带料机构1、支架2、集料槽5、电性测试仪12、两个传感器11和两个电磁阀6，所述带料机构1内部安装有转轴7，所述转轴7两端分别安装转动盘8和测试盘9，所述转动盘8外周圆上均匀开有定位槽10，所述传感器11设置在带料机构1上且位于转动盘8的侧面，所述测试盘9外周圆上均匀开有安置槽13，所述安置槽13与所述定位槽10的位置相对应；

所述支架2设置在带料机构1外侧，且所述支架2上安装有气缸4，所述电性测试仪12设置在带料机构1上方，所述电性测试仪12的其中一个接线端3安装在气缸4上，有气缸4带动，另一个接线端3设置在带料机构1的内侧，所述测试座16设置在带料机构1上且位于电性测试仪12的接线端3之间；

所述电磁阀6设置在带料机构1内部且位于测试盘9下方，所述电磁阀6的端部安装有拨片14，所述集料槽5位于电磁阀下方，所述拨片14与集料槽5配合使用；