[实用新型]分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烃类分离领域，更具体地，涉及一种烃类的分离装置。

背景技术

目前，乙烯和丙烯是石油化工工业的基础原料，过去的工艺是通过烃类裂解或催化裂解获得。在全球石油供应日趋紧张的情况下，人们开发了用氧化物特别是以甲醇、乙醇为原料生产低碳烯烃的工艺。醇类可以用天然气或煤炭的合成气生产，这样就避免了使用石油资源。

氧化物转化过程的产物组成和烃类裂解制乙烯的裂解炉出口产物组份相似，都是轻质气体如氢、氮和轻烃；但是通过氧化物得到的产物组分中，氢、甲烷的含量较少，因此其分离流程较传统乙烯工艺有所不同。

目前甲醇制烯烃下游的烯烃分离工艺主要以溶剂吸收法为主。现有技术中，利用溶剂的吸收作用回收其组分中的乙烯，从而保证乙烯的收率。但现有的溶剂吸收法中，需要向分离装置中加入额外作为吸收剂的溶剂，为了避免浪费溶剂需要循环再生，能耗较大。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种降低能耗的分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种分离装置，用于分离烃混合物的各组分，分离装置包括：脱丁烷塔，脱丁烷塔用于分离包括碳四组分及更重馏分的烃，脱丁烷塔包括用于输出碳四组分的碳四组分出口；脱甲烷装置，脱甲烷装置用于分离包括碳二组分及更轻馏分的混合物，脱甲烷装置包括引入用于吸收碳二组分的吸收剂的吸收剂进口，吸收剂进口与碳四组分出口相通以将碳四组分作为吸收剂引入脱甲烷装置。

进一步地，分离装置还包括烯烃歧化装置，脱甲烷装置(4)还包括用于输出至少部分已吸收了碳二组分的碳四组分的吸收剂输出口，吸收剂输出口与烯烃歧化装置的进口相通。

进一步地，脱甲烷装置包括脱甲烷部和吸收部，脱甲烷部用于分离包括碳二组分及更轻馏分的烃，脱甲烷部包括用于输出脱甲烷部分离出的包括碳一组分及更轻馏分的混合物的出口，吸收部用于吸收脱甲烷部分离出的包括碳一组分及更轻馏分的混合物中混杂的碳二组分，脱甲烷部的该出口与吸收部的进口相通，吸收部包括吸收剂进口。

进一步地，吸收部包括用于排出至少部分的混有碳二组分的吸收剂的混合物的吸收剂回流口，脱丁烷塔包括用于引入混有碳二组分的吸收剂的混合物的第一吸收剂进口，吸收剂回流口与第一吸收剂进口相通。。

进一步地，脱甲烷部与吸收部设置于同一塔体内或者脱甲烷部与吸收部设置于不同的塔体内。

进一步地，吸收部包括第一分离部和第二分离部，第一分离部与吸收剂进口相通，第二分离部用于容纳第一分离部溢流出的吸收剂并用溢流出的吸收剂吸收来自吸收部的进口的碳一组分及更轻馏分中混杂的碳二组分，第一分离部用于对经第二分离部分离的碳一组分及更轻馏分中混杂的碳二组分进一步分离。

进一步地，吸收部还包括第一循环装置和/或第二循环装置，其中，第一循环装置包括第一冷却部和第一循环泵，第一冷却部用于冷却第一分离部中的吸收剂，第一循环泵用于实现处于第一分离部中的吸收剂与被第一冷却部所冷却的吸收剂之间的循环；第二循环装置包括第二冷却部和第二循环泵，第二冷却部用于冷却第二分离部中的吸收剂，第二循环泵用于实现处于第二分离部中的吸收剂与被第二冷却部所冷却的吸收剂之间的循环。

进一步地，分离装置还包括乙烯精馏塔，脱甲烷装置包括用于输出碳二组分的碳二组分出口，该碳二组分出口与乙烯精馏塔的进口相通。

进一步地，吸收部包括用于排出碳一组分及更轻馏分的出口，分离装置还包括排气分离装置，排气分离装置用于吸收吸收部排出的包括碳一组分及更轻馏分的混合物中混杂的吸收剂，排气分离装置的进口与吸收部的用于排出碳一组分及更轻馏分的出口相通。

进一步地，排气分离装置包括冷凝器。

进一步地，排气分离装置包括膜分离装置。

进一步地，分离装置还包括脱乙烷塔，脱乙烷塔包括用于输出包括碳二组分及更轻馏分的混合物的出口，该出口与脱甲烷装置的进口相通。

进一步地，分离装置还包括丙烯精馏塔，脱乙烷塔包括用于输出包括碳三组分的混合物的碳三组分出口，碳三组分出口与丙烯精馏塔的进口相通。

进一步地，分离装置还包括脱丙烷塔，脱丙烷塔具有用于输出包括碳三组分及更轻馏分的混合物的出口，该出口与脱乙烷塔的进口相通，脱丙烷塔还包括用于输出碳四组分及更重馏分的出口，该出口与脱丁烷塔的进口相通。

进一步地，脱甲烷装置包括用于排出至少部分的混有碳二组分的吸收剂的吸收剂回流口，脱丙烷塔包括用于引入混有碳二组分的吸收剂的第二吸收剂进口，吸收剂回流口与第二吸收剂进口相通。