[实用新型]防止油渗漏的温度传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉属于传感器技术领域，尤其涉及一种防止油渗漏的温度传感器。

背景技术

目前，现有的用于测量电机转动时轴承温度的温度传感器，都是将温度传感器长时间放置在高温的油里，油会渗漏到温度传感器的线缆内，由于毛细现象，油会顺着线缆渗漏到与温度传感器电连接的端子箱里，容易发生火灾，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种密封效果好的防止油渗漏的温度传感器。

本实用新型是这样实现的，一种防止油渗漏的温度传感器，包括一线缆，所述线缆由线芯和包覆于所述线芯周围的绝缘层组成，所述线缆一端与一探头固定连接，所述探头包括一套设在所述线缆一端的绝缘层上的金属管，所述金属管内设有一热敏电阻，所述热敏电阻与所述线芯电连接，所述金属管外圆周上滚压有至少一用于压紧所述线缆的第一环形凹槽，所述线缆另一端与一套设在所述绝缘层上的金属保护套管固定连接，所述线芯一端与一端子箱内的电气件电连接，所述金属保护套管内设有用于密封所述线芯的胶层，所述金属保护套管外圆周上滚压有至少一用于压紧所述线缆的第二环形凹槽。

进一步地，所述金属保护套管外部套设有一塑料套管。

本实用新型提供的防止油渗漏的温度传感器，金属管外圆周上滚压有至少一压紧线缆的第一环形凹槽，第一环形凹槽使金属管内的绝缘层和线芯接触更紧密，避免了金属管内的绝缘层和线芯之间有间隙存在，阻止了油会从绝缘层和金属管之间的间隙渗漏到线缆内；金属保护套管上滚压有至少一用于压紧线缆的第二环形凹槽，第二环形凹槽使金属保护套管内的绝缘层和线芯接触更紧密，避免了金属保护套管内的绝缘层和线芯之间有间隙存在，还避免了线缆上的绝缘层破裂由于毛细现象油从线缆内渗漏到与温度传感器电连接的端子箱里的电气件内；金属保护套管内设有用于密封线芯的胶层，胶层可以进一步防止油从线缆内渗漏到与温度传感器电连接的端子箱里的电气件内，进一步避免了油由于毛细现象从绝缘层和线芯之间的间隙渗漏到与温度传感器电连接的端子箱的电气件内而引发火灾，消除了安全隐患。  

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的防止油渗漏的温度传感器的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种防止油渗漏的温度传感器，包括一线缆1，线缆1由线芯12和包覆于线芯12周围的绝缘层11组成，线缆1一端与一探头2固定连接，探头2包括一套设在线缆1一端的绝缘层11上的金属管21，金属管21内设有一热敏电阻22，热敏电阻22与线芯12电连接，金属管21外圆周上滚压有至少一用于压紧线缆1的第一环形凹槽3，线缆1另一端与一套设在绝缘层11上的金属保护套管4固定连接，线芯12一端与一端子箱（未示出）内的电气件电连接，金属保护套管4内设有密封线芯12的胶层5，金属保护套管4外圆周上滚压有至少一用于压紧线缆1的第二环形凹槽6。

本实用新型提供的防止油渗漏的温度传感器，金属管21外圆周上滚压有至少一压紧线缆1的第一环形凹槽3，第一环形凹槽3使金属管21内的绝缘层11和线芯12接触更紧密，避免了金属管21内的绝缘层11和线芯12之间有间隙存在，阻止了油会从金属管21和绝缘层11之间渗漏到探头2内和线缆1内；金属保护套管4上滚压有至少一压紧线缆1的第二环形凹槽6，第二环形凹槽6使金属保护套管4内的绝缘层11和线芯12接触更紧密，避免了金属保护套管4内的绝缘层11和线芯12之间有间隙存在，还避免了线缆1上的绝缘层11破裂由于毛细现象油从线缆1内渗漏到与温度传感器电连接的端子箱里的电气件内；金属保护套管4内设有密封线芯12的胶层5，胶层5进一步防止油从线缆1内渗漏到与温度传感器电连接的端子箱里的电气件内，进一步避免了油由于毛细现象从绝缘层11和线芯12之间的间隙渗漏到与温度传感器电连接的端子箱的电气件内而引发火灾，消除了安全隐患。

进一步地，所述金属保护套管4外部套设有一塑料套管7，塑料套管7可以避免线缆1由于弯折角度大和金属保护套管4端部侧壁多次碰撞而折断，起到保护线缆1的作用。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。