[实用新型]一种大蒜削根削茎一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同时对大蒜根部和茎部进行切削的装置，特别涉及一种大蒜削根削茎一体机。

背景技术

在中国，大蒜年均生产量在60万吨左右，销售前的切削工作一直困扰着广大农民，为了解决这一问题，使切削工作不再是人工的,同时为了提高大蒜切削的效率，节省切削时间，更好、更快的为蒜农带来经济效益，不至于因大蒜的后期加工过程而影响蒜的经济成本，所以我们要设计的这种集切、削大蒜与一体的机器，就是来解决大蒜在切削过程中人工所带来的问题和不便。大蒜切根削茎一体机加工的大蒜主要是从地里收割的未经过处理的，一体机对大蒜的加工是将大蒜的根部和茎部去掉，从而实现大蒜的高效利用。我国大蒜的切削工序未实现机械化，随着科学技术的迅速发展，研制自动化程度高、精度高的大蒜切削机成为大蒜深加工的需要和市场发展的必然要求。本产品实现了大蒜切削的自动化和机械化，更好地满足市场的要求。大蒜切根削茎一体机的操作简单，结构简单。可以实现同时对大蒜根部和茎部的切割，保证的机器运行的高效性。同时此一体机的体积和质量都不大，成本低。有效地提高我国大蒜的加工质量和水平，将会在未来市场赢得先机，因此一体机的应用前景十分广阔。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能够实现对大蒜根部和茎部的大蒜削根削茎一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大蒜削根削茎一体机，包括架体、传送装置、压紧装置、切根装置、切茎装置，所述架体内底部装有气泵，气泵上侧装有切根装置平台，所述切根装置平台上装有切根装置，切根装置一侧装有传动装置，所述传动装置上侧装有切茎装置和压紧装置，压紧装置通过电磁阀气泵连接，传统装置通过同步轴支架与架体装配连接。

   进一步，所述切根装置包括切根导轨、滚轴丝杆、减速电机、直流电机和转刀，滚轴丝杆通过减速电机和轴承座与切根装置平台连接，滚轴丝杆两侧分别装有切根导轨，切根装置平台上位于传送装置一侧装有转刀，转刀通过直流电机和滚轴丝杆连接件与滚轴丝杆连接，直流电机通过轨道连接滑块与切根导轨连接。

    进一步，所述传送装置包括电机、同步带和两个同步轴，同步轴分别位于架体和同步轴支架上，两同步轴通过同步带连接，同步带上靠近切根装置一侧开有孔槽，同步带上对应切茎装置的位置开有切刀孔槽，架体上的同步轴上对应孔槽开有多个凹槽，并与电机装配连接，其凹槽根据大蒜形状设计。

进一步，所述压紧装置包括气缸支架、气缸、弹簧和橡胶碗，气缸支架位于架体上端，气缸支架内固定有气缸，气缸底部装有弹簧，弹簧末端装有橡胶碗，气缸通过进气管和出气管与电磁阀连接，气缸、弹簧和橡胶碗与同步带上的孔槽垂直对应。

   进一步，所述切茎装置包括曲柄滑块、推杆、切刀轨道、切刀和步进电机，切刀轨道与同步带上的切刀孔槽垂直对应，并与架体连接，切刀轨道内装有切刀，切刀通过推杆与曲柄滑块连接，曲柄滑块通过步进电机带动与之相连的曲柄滑块运动，从而带动推杆运动，进而实现切刀在切刀轨道内上下移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种大蒜削根削茎一体机传送装置由电机控制使大蒜快速准确的运送到凹槽，压紧装置由气泵带动气缸迅速压紧和收缩；切根装置由减速电机控制滚轴丝杠精确移动；切茎装置由步进电机带动曲柄滑块机构实现切削；可迅速、高效的切削大蒜，且结构简单，操作简便，可以实现同时对大蒜根部和茎部的切割，保证机器运行的高效性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1架体，2电磁阀，3气缸，4气缸支架，5气泵，6减速电机，7切根装置平台，8导气管，9进气管，10出气管，11弹簧，12橡胶碗，13切根导轨，14直流电机，15转刀，16曲柄滑块，17推杆，18切刀轨道，19切刀，20电机，21同步带，22同步轴，23孔槽，24切刀孔槽，25滚轴丝杆，26轴承座，27滚轴丝杆连接件，28轨道连接滑块，29同步轴支架，30步进电机，31凹槽。

具体实施方式

附图1为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种大蒜削根削茎一体机，包括架体1、传送装置、压紧装置、切根装置、切茎装置，所述架体1内底部装有气泵5，气泵5上侧装有切根装置平台7，所述切根装置平台7上装有切根装置，切根装置一侧装有传动装置，所述传动装置上侧装有切茎装置和压紧装置，压紧装置通过电磁阀2气泵5连接，传统装置通过同步轴支架29与架体1装配连接。