[实用新型]挤压式纤维生成器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维生成器，更确切的说是一种挤压式纤维生成器。

背景技术

纤维生成器是一种用于生成纤维的设备，但是现有技术中的纤维生成器在生产纤维的过程中，易拉断纤维，导致纤维的长度较短，同时易被生成纤维的原材料所堵塞而损坏，因而寿命较短，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带有与挤压筒分离设计的成形帽，不仅能够加工多种横截面形状不同的纤维，而且便于在挤压筒被堵塞后维修，且带有与成形帽靠近布置的带状加热器，热量浪费较少，使用经济环保的挤压式纤维生成器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种挤压式纤维生成器，包括一安装座、一驱动电机、一控制器、一进料斗，所述的挤压式纤维生成器还包括一蜗杆式挤压器，所述的蜗杆式挤压器包括一挤压筒、一推进杆、和一成形帽，所述的推进杆上设置有蜗杆式推进部，所述的推进杆的一端与所述的驱动电机相连接，所述的推进杆与所述的挤压筒转动连接，所述的成形帽与所述的挤压筒的端部螺纹连接，所述的成形帽上设置有一纤维挤出孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的挤压筒上设置有一进料口，所述的进料口与所述的进料斗的下端相连接。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的蜗杆式挤压器还包括一带式加热器，所述的带式加热器与所述的挤压筒的端部相连接，且靠近所述的成形帽布置。

本实用新型的挤压式纤维生成器的优点是：带有与挤压筒分离设计的成形帽，不仅能够加工多种横截面形状不同的纤维，而且便于在挤压筒被堵塞后维修，且带有与成形帽靠近布置的带状加热器，热量浪费较少，使用经济环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的挤压式纤维生成器的立体结构示意图；

图2为图1中的蜗杆式挤压器的立体结构示意图；

图3为图2中的蜗杆式挤压器的立体结构示意图；

其中：

1、安装座；2、驱动电机；3、控制器；4、进料斗；

5、蜗杆式挤压器；51、挤压筒；511、进料口；

52、推进杆；521、蜗杆式推进部；

53、成形帽；531、纤维挤出孔；

54、带式加热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的挤压式纤维生成器的优点是：带有与挤压筒分离设计的成形帽，不仅能够加工多种横截面形状不同的纤维，而且便于在挤压筒被堵塞后维修，且带有与成形帽靠近布置的带状加热器，热量浪费较少，使用经济环保。

如图1所示，一种挤压式纤维生成器，包括一安装座1、一驱动电机2、一控制器3、一进料斗4，该挤压式纤维生成器还包括一蜗杆式挤压器5，如图2、图3所示，该蜗杆式挤压器5包括一挤压筒51、一推进杆52、和一成形帽53，该推进杆52上设置有蜗杆式推进部521，该推进杆52的一端与该驱动电机2相连接，该推进杆52与该挤压筒51转动连接，该成形帽53与该挤压筒51的端部螺纹连接，该成形帽53上设置有一纤维挤出孔531。该成形帽53与该挤压筒51分离布置，可以较为方便的更换该成形帽53，生产不同横截面形状的纤维，同时在该挤压筒51被堵塞后，能够较为方便的打开该成形帽53，维修该挤压筒51。

如图1所示，该挤压筒51上设置有一进料口511，该进料口511与该进料斗4的下端相连接。该进料口511设置在该蜗杆式推进部521的上方。

如图2、图3所示，该蜗杆式挤压器5还包括一带式加热器54，该带式加热器54与该挤压筒51的端部相连接，且靠近该成形帽53布置。在靠近该成形帽53的部位设置带式加热器54，可以避免原材料在进入该挤压筒51前进行加热融化，减少能量浪费，同时有利于精确控制温度，防止融化后的原材料堵塞该挤压筒51。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。