[实用新型]一种卷筒纸印刷生产的展平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷筒纸生产技术领域，特别涉及一种卷筒纸印刷生产的展平装置。 

背景技术

卷筒纸是由造纸机抄造的纸张，经复卷机切卷成的、符合国家标准或用户要求宽度和直径的纸卷筒。通常中国卷筒纸的宽度有：1575mm、1092mm、880mm、787mm等。卷筒纸要求松紧一致、切边整齐、接头处贴平，并有显眼的标志。供轮转印刷、自动包装等各种工业使用。 

卷筒纸在印刷时，常见有3种生产工艺：卷筒纸放卷—卷筒纸印刷—卷筒纸收卷、卷筒纸放卷—卷筒纸印刷—分切单张收纸、卷筒纸放卷—卷筒纸印刷—连线模切。由于印刷前纸张复卷成筒状，纸芯部分受到纸卷长期的压力，容易导致变形，在纸张印刷完毕分切单张的生产工艺生产时，纸芯部分的纸张分切后会不平整，弯曲变形，影响后工序生产，造成大量废品；同样由于卷筒纸纸芯部分变形原因，在卷筒纸连线模切生产工艺中，存在纸芯部分的产品上翘严重，无法满足客户要求。 

现有技术中，如图1所示，通过在送纸辊2和收卷机构1之间设置一上下移动的顶辊3，与纸卷开卷的开卷力矩平衡，使得卷筒纸的张力保持在恒定数值上：纸卷直径由大变小，从而开卷力矩也会随之变小，顶辊3也随之移动位置。然而，这种做法虽然简单，可以缓解纸张变形问题，但是控制精度不高，尤其是在靠近纸芯位置处，对于已经发生变形或出现压痕的纸张，无法进行修复展平，导致纸张印刷后仍然存在变形问题。 

有鉴于此，现有技术有待改进和提高。 

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种卷筒纸印刷生产的展平装置，从而解决现有现有卷筒纸纸芯变形，导致纸张无法使用的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案： 

一种卷筒纸印刷生产的展平装置，设置在卷筒纸色组印刷设备之后，其中，所述展平装置包括：

用于输送卷筒纸的输送装置；

用于对卷筒纸进行补水的补水装置；

用于通过上下移动来调节卷筒纸张力的顶辊；

用于通过向外导向令纸张展平的导平纸张辊，以及设置在导平纸张辊上方的压辊；

用于对纸张进行磨光的磨光辊；

所述补水装置、顶辊、导平纸张辊和磨光辊依次设置。

所述的卷筒纸印刷生产的展平装置，其中，所述导平纸张辊上设置有若干用于将卷筒纸向外导向的纹路。 

所述的卷筒纸印刷生产的展平装置，其中，所述磨光辊为高光度的镀铝或者镀络辊。 

所述的卷筒纸印刷生产的展平装置，其中，还包括设置在磨光辊之后，用于将卷筒纸切成单张纸的切纸装置和用于将单张纸堆叠放置的堆叠装置。 

所述的卷筒纸印刷生产的展平装置，其中，所述纹路包括若干条平行设置的用于将卷筒纸向一侧进行外向导纸的第一纹路，以及用于将卷筒纸向另一侧进行外向导纸的第二纹路。 

所述的卷筒纸印刷生产的展平装置，其中，还包括设置在磨光辊之后的用于对卷筒纸进行烘干的烘干装置。 

相较于现有技术，本实用新型提供的卷筒纸印刷生产的展平装置具有以下优点： 

（1）通过导平纸张辊向外导向令卷筒纸展平，确保了纸张不会变形或出现压痕；

（2）通过由内向外倾斜的第一、第二纹路，使得卷筒纸朝着由中间向两边迅速展开铺平，其展平速率更快，效果更佳；

（3）通过磨光辊与卷筒纸产生摩擦的方式，从而在压力作用下生成热量使卷筒纸表面纤维增塑，提高卷筒纸表面平滑度。 

附图说明

图1为现有技术的卷筒纸采用浮动辊进行张力调节的结构示意图。 

图2为本实用新型的卷筒纸印刷生产的展平装置的较佳实施例的示意图。

图3为本实用新型的卷筒纸印刷生产的展平装置的实施例中导平纸张辊的示意图。 

具体实施方式

本实用新型提供一种卷筒纸印刷生产的展平装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参阅图2，其为本实用新型的卷筒纸印刷生产的展平装置的实施例的示意图。如图所示，本实用新型提供的卷筒纸印刷生产的展平装置，设置在卷筒纸色组印刷设备之后，其包括：输送装置100、补水装置200、顶辊300、导平纸张辊400、设置在导平纸张辊400上方的压辊500和磨光辊600；所述补水装置200、顶辊300、导平纸张辊400和磨光辊600依次设置。