[实用新型]一种真空破泡机

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车配件加工领域，尤其是一种真空破泡机。 

背景技术

目前，汽车座椅主体通常为发泡材料制成，为了保证发泡材料的强度和弹性，在经过发泡处理后需要对座椅进行破泡处理，而现有的破泡设备均为单独实用，对于椅背和有钢架的坐垫需要采用不同的破泡设备进行加工，操作较为繁琐，而且设备占用空间大，不利于加工效率的提升。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学、稳定可靠、成品率高的真空破泡机。 

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： 

一种真空破泡机，主体机架一侧横向同轴设置有进口皮带线，主体机架另一侧横向同轴设置有出口皮带线，主体机架的侧边设置有电控柜，其特征在于：主体机架分为上、下两层机架，主体机架的上层机架内固装真空破泡装置，主体机架的下层机架内安装滚筒破泡装置，在进口皮带线下方的滚筒破泡装置一侧横向同轴安装有下层进料滚筒线，在出口皮带线下方的滚筒破泡装置另一侧横向同轴设置有下层出料滚筒线。 

而且，所述真空破泡装置包括真空箱、真空泵、传送滚筒、密封门板以及汽缸，真空箱固装在主体机架中部，真空箱上端安装有真空泵，真空箱内下部安装有水平横向传动的传送滚筒，该传送滚筒与两侧的出口皮带线以及进口皮带线均水平同轴设置且高度相同；真空箱横向两侧均安装有密封门板，盖两侧的密封门板分别由安装在主体机架上端的对应气缸驱动上、下移动。 

而且，所述滚筒破泡装置包括上层滚筒、定位丝杠、下层滚筒、底架以及连杆，在主体机架下端水平设置底架，该底架上水平安装有横向传送的下层滚筒，在下层滚筒的进料口一侧的底板上铰装有连杆的下端，该连杆上端安装有上层滚筒的一端，该上层滚筒的另一端安装有一定位丝杠，定位丝杠安装在主体机架的下部的横梁上，通过该定位丝杠可以调节上层滚筒与下层滚筒之间出料口的间隙；进料口一端的上层滚筒与下层滚筒之间的距离大于出料口一端的距离。 

本实用新型的优点和积极效果是： 

本实用新型结构简单、设计科学、稳定可靠、成品率高，节省空间，分为上下层分别对椅背及坐垫进行不同的破泡加工，设备占用空间小，而且能够提高加工效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图； 

图2为图1的俯视图； 

图3为图1的右视图； 

图4本实用新型中真空破泡装置结构示意图； 

图5为图4的A-A向剖视图； 

图6为本实用新型中滚筒破泡装置结构示意图。 

附图中标记：1主体机架；2真空破泡装置；3进口皮带线；4下层进料滚筒线；5滚筒破泡装置；6下层出料滚筒线；7出口皮带线；8电控柜； 

201气缸；202密封门板；203传送滚筒；204真空箱；205真空泵； 

501上层滚筒；502定位丝杠；503下层滚筒；504底架；505连杆。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种真空破泡机，主体机架1一侧横向同轴设置有进口皮带线3，主体机架另一侧横向同轴设置有出口皮带线7。 

为了便于集中控制设备运行，主体机架的侧边设置有电控柜8。 

本实用新型的创新点在于： 

主体机架分为上、下两层机架，主体机架的上层机架内固装真空破泡装置2，主体机架的下层机架内安装滚筒破泡装置5，在进口皮带线下方的滚筒破泡装置一侧横向同轴安装有下层进料滚筒线4，在出口皮带线下方的滚筒破泡装置另一侧横向同轴设置有下层出料滚筒线6。 

真空破泡装置的具体结构参见附图4和附图5，所述真空破泡装置包括真空箱204、真空泵205、传送滚筒203、密封门板202以及汽缸201，真空箱固装在主体机架中部，真空箱上端安装有真空泵，真空箱内下部安装有水平横向传动的传送滚筒，该传送滚筒与两侧的出口皮带线以及进口皮带线均水平同轴设置且高度相同；真空箱横向两侧均安装有密封门板，盖两侧的密封门板分别由安装在主体机架上端的对应气缸驱动上、下移动，从而开启或封闭真空箱。