[实用新型]一种穿扣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种家具加工工具，具体涉及一种家具用的穿扣器。

背景技术

目前，在生产家具的过程中，往往由于外形美观或者工艺需求打上纽扣，打纽扣的传统手法都是利用打包装用的包装针，该包装针尾部开有一个小孔。打纽扣一般的步骤是这样的：首先将纽扣上的绳子缠绕在小孔里，再用包装针穿过家具的背垫或者坐垫后，生产工人再从背垫或者坐垫后面用力完全拔出包装针，最后再绑紧纽扣。然而，这种传统的生产工艺却存在着以下弊端：

1、生产过种繁琐，由于这种包装针不是专门用于穿扣的工具，仅仅在针的尾部开设有小孔，生产工人往往需要将包装针完全拔出来，才可以将纽扣上的绳子抽出来，这样的结果是造成生产的费时费力。

2、生产效率低，人力成本高，完成整个穿扣的时间一般需要3分钟以上，一件家具上的纽扣往往超过20个以上，这样就为家具生产企业带来沉重的人力成本。

3、容易造成生产损耗，长期使用包装针进行穿扣，容易使包装针折断，从而增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种设计简单、操作易用、能大大提高生产效率，有效降低生产成本的穿扣器。

为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：

一种穿扣器，包括穿扣针、手把和纽扣排，所述穿扣针设置有螺纹部和和套设在螺纹部内的定位螺母，所述穿扣针靠近针头的位置设有扣线槽，所述纽扣排还包括第一槽排和第二槽排，所述第一槽排和第二槽排均并排设置若干个用以扣紧纽扣绳子的卡扣槽，所述手把开有螺孔并通过螺孔套设在螺纹部内，所述纽扣排开有螺孔并通过螺孔套设在螺纹部内。

进一步地，所述第一槽排比第二槽排高0.5-1厘米。

进一步地，所述纽扣排由第一槽排和第二槽排组装而成。

进一步地，所述穿扣针的直径为4-6毫米，长度为20-40厘米。

进一步地，所述扣线槽与水平的夹角为30°-50°，其长度为3-4毫米，高度为1-.1.5毫米。

进一步地，所述穿扣针的材料为金属。

进一步地，所述纽扣排的材料为塑料、木材或金属。

进一步地，所述手把的材料为塑料、木材或金属。

进一步地，所述手把和纽扣排的螺孔均居中设置。

进一步地，所述扣线槽与针头的距离为4厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型能大大提高打纽扣的生产效率，由于穿扣针的扣线槽设置在靠近针头的部位，在生产的过程中，无需将穿扣针完全插入坐垫或背垫后再拔出来，这样至少节省了一半的力气和时间，将本来繁杂的程序简单化，从而能有效的降低人力成本，提高经济效益。

2、本实用新型设计简单，操作易用，若是穿扣器的某一零部件有损坏，也能进行更换，从而能降低生产工具的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为纽扣排的结构示意图；

图3是穿扣针的结构示意图；

图4是手把的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括穿扣针2、手把1和纽扣排3，所述穿扣针2设置有螺纹部11和和套设在螺纹部11内的定位螺母12，所述穿扣针2靠近针头的位置设有扣线槽21，所述纽扣排3还包括第一槽排31和第二槽排32，所述第一槽排31和第二槽排32均并排设置若干个用以扣紧纽扣绳子的卡扣槽，所述手把1开有螺孔并通过螺孔套设在螺纹部11内，所述纽扣排3开有螺孔并通过螺孔套设在螺纹部11内。所述第一槽排31比第二槽排32高0.5-1厘米；所述纽扣排3由第一槽排31和第二槽排32组装而成；所述穿扣针2的直径为4-6毫米，长度为20-40厘米；所述扣线槽21与水平的夹角为30°-50°，其长度为3-4毫米，高度为1-.1.5毫米；所述穿扣针2的材料为金属；所述纽扣排3的材料为塑料、木材或金属；所述手把1的材料为塑料、木材或金属；所述手把1和纽扣排3的螺孔均居中设置；所述扣线槽21与针头的距离为4厘米。

本实用新型的使用原理如下：在打纽扣之前先将纽扣4的排列满第一槽排31和第二槽排32的卡扣槽内，并将第一颗纽扣的绳子放置在穿扣针2的扣线槽21内，生产工人随后将穿扣针2穿过坐垫或背垫，待扣线槽21穿出坐垫或背垫后即从垫子的后面抽出绳子，完成一次穿扣的过程，然后再进行余下的穿扣工作。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。