[实用新型]一种转底炉迷宫式水密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水密封，尤其涉及一种用于转底炉的水密封装置。

背景技术

转底炉是一种煅烧、焙烧或干燥粉状或粒状物料的加工设备。干燥、热解工艺通常采用直立式转底炉，转底炉由动、静设备两部分组成，对低阶煤进行气固两相耦合对流加热。转底炉炉体为钢制圆筒，内衬以耐火材料，由立柱支撑，是静设备。进气室和中心出料通道为动设备，由中部轴承支撑。动设备通过齿轮传动，由电机提供动力转动直立式转底炉。

转底炉通常采用料封(结构自密封)、砂封的密封方式。但料封、砂封存在机械部分与物料/砂子的磨损问题、砂粉被热风吹走的问题和碳粉沉积的问题。并且，采用料封、砂封的密封方式密封气载体，由于砂与砂之间、料与料之间存在间隙，可导致转底炉无法在设计的炉内压差满值下运行。因此，与上述方式相比，采用水密封较为可靠。

目前，国内外对转底炉或环形炉动、静设备的水密封装置较多，主要有以下几种：

公开号为CN201660652U的实用新型专利公开了一种用于煤基直接还原铁新工艺的转底炉炉底与炉墙间的水封结构。炉底与炉墙之间有环缝，环缝下方设有水封槽。水封槽固定在炉墙外侧炉柱的托板上，水封槽内设置固定水封刀和转动水封刀，固定水封刀固定在炉墙托板上，转动水封刀固定在炉底护板上。水封刀下边缘位于水封槽水面下。

公开号为CN201598304U的实用新型专利公开了一种用于煤基直接还原铁工艺的具有水封装置的炉底结构。此种结构上炉盘上设置耐火材料层，下炉盘底面外圆周均匀设置支撑装置。支撑结构包括锻钢支撑辊、支撑转轮和支撑轨道。炉盘和炉墙之间有环缝，环缝下方设置水封装置。

公开号为CN103291930A的发明公开一种在气垫船动力推进系统上安装的、用于防止动力轴倒车时水进入内舱的迷宫式隔水密封装置。在船舱壁的右壁上面上固定有底座，在底座的右壁面上设有若干条圆环形的且呈间隔设置的底座凸棱，在船轴上固定有动环，在动环的左侧壁上设有若干条圆环形的且呈间隔设置的动环凸棱，动环凸棱和底座凸棱呈错位对插设置。在船轴的外圆与船舱壁及底座之间设有进水处，在船舱壁及底座上设有排水口。此发明运行时无磨损，功率损耗少，体积小，重量轻，耐高低温，耐腐蚀，寿命长，解决了传统轴系密封装置体积大，重量大，高速运转易磨损的问题。

公开号为CN102589285A的发明公开了一种转底炉水封槽排渣装置。适合煤基直接还原转底炉水封槽渣料排捞。装置包括封闭式引料溜槽、排料溜槽、捞渣链和驱动捞渣链的驱动装置。从引料溜槽到排料溜槽为一封闭箱体。捞渣链和驱动装置设置于箱体内。箱体包括水平段和倾斜段，水平段横穿转底炉的内外环，水平段通过封闭式引料槽与转底炉的内外环水封槽联通。引料溜槽与水平段之间有设置有切断闸阀。倾斜段设有漓水斜坡，循环运转的捞渣链将渣料连续不断的拖上漓水斜坡，充分漓水的渣料经由排料溜槽排至返料皮带，完成废料的循环利用。

公开号CN203419878U的实用新型专利公开了一种新型水密封集尘管道。包括导烟管、主管道、U型导管、密封水槽和底座。所述密封水槽和主管道安装在底座上，U型导管下部位于密封水槽的水内，U型导管一端与导烟管连接，另一端与主管道的侧壁连接，U型导管与主管道的连接处上方设有盖板安装在主管道侧壁上，盖板两侧及U型导管的U型槽内设有挡板与盖板连接将U型导管与主管道的连接处封闭起来，挡板下端位于密封水槽的水内，密封水槽设有排污装置位于底座架内。此实用新型密封性能好，能够有效防止烟气外溢到空气中，又能有效防止外部空气进入炭化室影响荒煤气含氧量。通过在密封水槽下端设置排污装置，便于清理水槽内沉降的粉尘。

然而，现有的转底炉、环形炉等煅烧、焙烧或干燥粉状或粒状物料的加工设备的动、静设备水密封装置主要存在以下几方面的缺点：

1、现有的转底炉水密封功能单一，只是为了保证炉内的热气体不溢出炉外，炉外的冷空气不进入炉内，无法解决不同压力区域同时需要密封且互不串气的问题。

2、现有的转底炉水密封容易堵塞，但其捞渣、集尘装置结构复杂，且处理进入水密封的含油煤粉效果不明显。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于转底炉的迷宫式水密封装置，其设置于转底炉的上炉体与下炉体间，包括：

环状的水封槽，与炉体同轴设置，其内环壁与下炉体固接，以稳固迷宫式水密封的整体位置；

环状静叶片，与炉体同轴设置，其上端与上炉体固接，下端伸入水封槽内浸入水中；以及