[实用新型]FC炉干燥煅烧系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉末流态物体的FC炉干燥煅烧系统，尤其是应用于建筑石膏粉的干燥煅烧系统。

背景技术

石膏粉是一种胶凝材料，应用很广泛，高强石膏粉高端应用于医学牙科领域及工业精密制造的模具制作中，民用建筑中用建筑石膏粉生产的石膏砌块、纸面石膏板已改善了建筑的结构及建筑质量，建筑石膏制品被誉为是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料,在国际上已公认的可持续发展的绿色建材产品。

建筑石膏粉生产的原料主要为含硫酸钙的天然石膏（又称生石膏）或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO₄·2H2O,也称二水石膏，将其二水石膏在107—170℃的干燥条件下加热煅烧可得建筑石膏。 

目前加热煅烧建筑石膏粉的设备有炒锅，流化床，回转窑等，炒锅是传统的建筑石膏生产工艺，生产技术成熟，生产产品稳定，石膏粉在炒锅炒制过程中，有间断性，石膏粉的生产不是连续的，不能连续化生产。

流化床在煅烧石膏过程中，由于石膏粉与热源是瞬间接触，生产的石膏粉产品质量不稳定，生产工艺较难控制。回转窑广泛使用于水泥的生产中，生产质量稳定，但回转窑设备过长，过多的占用生产用地，并且热源直接和石膏产品接触，热源携带的细小煤渣也混入了石膏产品中，同时也使石膏产品的外观受到了污染。

发明内容

本发明提出的FC炉干燥煅烧系统，以FC干燥煅烧炉为核心，适宜建筑石膏粉的规模化连续化生产，热源和生石膏粉通过金属传输热管间接接触，避免了热源直接和生石膏接触而使石膏粉被污染及使热源中的粉煤灰混杂在石膏粉里的现象。

本发明提出的FC炉干燥煅烧系统，其特征是原料仓的下料口与皮带输送机的进料端相连接，皮带输送机的出料端与均料仓的进料口相连接，均料仓的下料端与皮带输送机的进料端相连接，皮带输送机的出料端与斗式提升机的进料口相连接，斗式提升机的出料口与FC干燥煅烧炉的进料口相连接于一起；

FC干燥煅烧炉的出料口与斗式提升机的进料口相连接，除尘器下料口与斗式提升机的进料口相连接，斗式提升机的出料口与石膏粉成品大料仓的进料口相连接；

罗茨鼓风机的出气口连接着鼓风输入管道，鼓风输入管道与FC干燥煅烧炉下部的风帽连接于一起，FC干燥煅烧炉上部的排气除尘口通过管道与除尘器进风口连接于一起，经除尘器分离的气流出口依次与风量调节器、抽风机、排气筒相连接于一起；

煤仓的下料口与皮带输送机的进料口相连接，皮带输送机的出料口与沸腾炉给煤仓的进料口相连接于一起，沸腾炉给煤仓的下料口与沸腾炉的燃煤进料口相连接，鼓风机的出风口与沸腾炉的进风口相连接；

      沸腾炉的热气流出口与FC干燥煅烧炉的热风流进口相连接，FC干燥煅烧炉的低温风流出口与煤灰除尘器进风口相连接，煤灰除尘器热气流出口与风量调节器相连，风量调节器与鼓风机的进风口相连接；

煤灰除尘器下料口与铰龙输送机的进料口相连接，铰龙输送机的出料口与煤灰煤渣储存仓的进料口相连接；

沸腾炉下端的煤渣出口与铰龙输送机的进料口相连接，铰龙输送机的出料口与煤灰煤渣储存仓的进料口相连接；

本发明提出的FC干燥煅烧炉，其特征是FC干燥煅烧炉上部为除尘排气口，排料口处于FC干燥煅烧炉上侧面，检修口处于FC干燥煅烧炉下侧面，干燥舱内中间位置布有传热管道，干燥舱内下底板上固定连接有风帽。

原料仓储存的石膏粉经皮带输送机输送至均料仓后，石膏粉在均料仓得到均化后，通过皮带输送机经斗式提升机进入FC干燥煅烧炉内后，粉状石膏粉在FC干燥煅烧炉里得到干燥煅烧，生成合格的β建筑石膏粉后，从FC干燥煅烧炉的出料口进入斗式提升机进料口内，经斗式提升机输送至成品大料仓储存待用。

    罗茨鼓风机产生的气流通过鼓风输入管道经FC干燥煅烧炉底端的风帽进入FC干燥煅烧炉内，对FC干燥煅烧炉舱内石膏粉进行吹扬，使石膏粉充分与FC干燥煅烧炉内的传热管道热媒介接触被加热干燥煅烧，气流也被热媒介传热管道加热产生较高的温度，气流不仅传输与输送石膏，也加热加热煅烧石膏。携带有粉尘的气流最后从FC干燥煅烧炉排气除尘口排出，进入与FC干燥煅烧炉相连的除尘器，经除尘器收集的粉尘从除尘器底端的排料口进入斗式提升机进料口，再经斗式提升机输送至与提升机出料口相连接的成品大料仓储存待用。脱尘的低温热气流从除尘器上部排气口排出，经与除尘器排气口依次连接的风量调节阀、抽风机及排气筒排出，进入大气。