[实用新型]液压浮动滚轴有效
申请号: | 201420290936.8 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN203976350U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王玉柱;温阁;张伟;孙立勇 | 申请(专利权)人: | 天津鸿瑞橡胶有限公司 |
主分类号: | B66F19/00 | 分类号: | B66F19/00 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 李文洋 |
地址: | 300350 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 浮动 滚轴 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门制造技术领域,尤其涉及一种液压浮动滚轴。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
目前在制造大型阀门时需要用到吨位比较大的工装,目前将工装移动到硫化机中主要采用天车吊装的方式,先将工装吊装在硫化机一侧的工作平台上,工装与工作平台之间防止一些滚轴,在通过牵引装置将工装拉入到硫化机中,工装进入硫化机后还需要将下面的滚轴取出,否则无法进行硫化,由于工装重量都比较重,所以取出这些滚轴的过程需要耗费大量的时间,且危险性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种液压浮动滚轴,便于移动阀门工装,提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种液压浮动滚轴,其特征在于:包括滚轴、滚轴支板、上连接板、下连接板以及侧固定板,所述上连接板和下连接板通过螺栓固接,所述上连接板和下连接板中部设有贯穿于二者的螺纹孔,所述螺纹孔中设有压紧装置,所述下连接板的两侧设有截面呈L形的限位块,两个限位块之间设有与其配合的限位板,所述限位板与所述滚轴支板固接,两块所述滚轴支板之间轴接所述滚轴,所述侧固定板固定在阀门工装上。
优选地,所述压紧装置为液压拉马。本装置只用了液压拉马的部分功能,没有用到液压拉马的抓钩,通过将液压拉马前端的螺纹部分安装到本装置的螺纹孔中,摆动前后把手,油压起动杆就能够直接前进移动压紧限位板,限位板向下移动贴合到限位块后停止,此时滚轴下降了微小的距离,此距离足够将工装托起。
优选地,所述压紧装置为丝杠。压紧装置采用丝杠也可以讲滚轴向下压出,但是长时间使用会缩短丝杠的使用寿命。
优选地,所述限位板与所述下连接板之间留有间隙。该间隙就是滚轴上下升降高度。
本实用新型的有益效果是: 通过本装置可以焊接在阀门工装的侧面上,通过压紧装置将滚轴向下压起,滚轴刚开始是与工装底面是处于同一平面,随着滚轴向下压起,侧固定板在反作用力下带动工装向上升起,升起的距离在1cm左右即可,这样工装就脱离工作台面,通过卷扬机就能够将本工装拉入到硫化集中,进入硫化机后,将滚轴收回到与工装同一平面即可,此过程只需要几分钟就可以将工装卸下,从而无需在按照传统的方式卸下滚轴,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示,一种液压浮动滚轴,包括滚轴1、滚轴支板2、上连接板3、下连接板4以及侧固定板5,所述上连接板和下连接板通过螺栓6固接,所述上连接板和下连接板中部设有贯穿于二者的螺纹孔7,所述螺纹孔中设有压紧装置8,所述下连接板的两侧设有截面呈L形的限位块9,两个限位块之间设有与其配合的限位板10,所述限位板与所述下连接板之间留有间隙。该间隙就是滚轴上下升降高度,限位板能够在限位块中在压紧装置的带动下上下移动。所述限位板与所述滚轴支板固接,两块所述滚轴支板之间轴接所述滚轴,所述侧固定板固定在阀门工装11上。滚轴向下伸出就会带动本装置和阀门工装整体向上移动,从而使阀门工装脱离工作台面。
在本实用新型中,作为最优选的方式所述压紧装置为液压拉马。本装置只用了液压拉马的部分功能,没有用到液压拉马的抓钩,通过将液压拉马前端的螺纹部分安装到本装置的螺纹孔中,摆动前后把手,油压起动杆就能够直接前进移动压紧限位板,限位板向下移动贴合到限位块后停止,此时滚轴下降了微小的距离,此距离足够将工装托起。所述压紧装置也可以为丝杠。压紧装置采用丝杠也可以讲滚轴向下压出,但是长时间使用会缩短丝杠的使用寿命。
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