[实用新型]一种拉线模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机零部件的制造装置，特别涉及一种拉线模。

背景技术

    电机转子上需要用到一种跨槽导线，该导线是由一根直导线扭曲成两端平行且错开一定的距离、中间部分相对两直端具有斜度的导线，目前这种导线通过工人手工制作，先将直导线加工成U型导线，然后再用钳子将U型导线的弯部扭曲，这种方法加工速度慢，加工尺寸不易控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可将U型导线拉成跨槽导线的拉线模。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括底座、主轴、操作杆、上模和下模，下模固定在底座上，上模固定在操作杆上，上模的底面上设有导线直槽，下模的顶面上设有导线直槽，主轴固定在底座上，操作杆的下端转动设置在主轴上，当上模和下模合模时，上模和下模的两个导线槽合并成一个轴线与主轴轴线平行的孔。

为了便于安装主轴和下模，所述的底座包括底板、后立板和两个支耳，后立板固定在底板的后侧，两个支耳间隔固定在底座和后立板上，主轴和下模固定在两个支耳上，下模位于主轴的上方。

为了便于控制成型产品两端的错开的距离，所述的操作杆上螺纹连接有第一调整螺栓，第一调整螺栓的轴线与主轴轴线垂直。

为了使第一调整螺栓能够锁定调节位置，所述的第一调整螺栓上螺纹连接有第一调整螺母。

为了更好的适应U型导线两端的初始状态，方便将U型导线插入上模和下模的孔中，所述的后立板上螺纹连接有第二调整螺栓，第二调整螺栓正对着上模。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计有特别结构的上模和下模，加工时，U型导线的两直端的约束在上模和下模中， U型弯部露在模具外可以自由变形，通过操作杆使上模相对于下模旋转一定角度，使得上模和下模中的两直端错开距离，露在模具外的U型弯部由平面弯曲变成立体弯曲，形成需要的跨槽导线。本实用新型操作方便，成型效果好，规格一致，加工效率高。

附图说明

图1 是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是操作杆与上模的连接结构示意图；

图中：1.底座，2.轴挡圈，3.主轴，4.第一调整螺栓，5.操作杆，6.上模，7.下模，8.下模挡圈，9.端挡圈，10.紧定螺钉，11.第二调整螺栓，12.内六角螺钉，13.定位销。

具体实施方式

如图1所示的一种具体实施例，它包括底座1、主轴3、操作杆5、上模6和下模7，下模7固定在底座1上，上模6固定在操作杆5上，上模6的底面上设有导线直槽，下模7的顶面上设有导线直槽，主轴3固定在底座1上，操作杆5的下端转动设置在主轴3上，当上模6和下模7合模时，上模6和下模7上的两个导线槽合并成一个轴线与主轴3的轴线平行的孔。

如图1所示，底座1包括底板、后立板和两个支耳，后立板固定在底板的后侧，两个支耳间隔固定在底座和后立板上，主轴3和下模7固定在两个支耳上，下模7位于主轴3的上方。在支耳上设置有在主轴3端部的端挡圈9和在下模7外的下模挡圈8。后立板上设置有紧定螺钉10，紧定螺钉10顶在下模7上。底座1也可以采用其它结构，比如框架结构。

操作杆5的下端固定有轴套，轴套在主轴3上，在轴套的两侧各设有一个轴挡圈2，使操作杆5可以绕主轴3转动，并在轴向方向上定位。操作杆5也可以通过轴承设置在主轴3上。

如图1和图3所示，操作杆5的中部固定有一个横杆，上模6和横杆通过两组内六角螺钉12安装固定，通过定位销13准确定位，便与更换新的模具。

操作杆5上螺纹连接有第一调整螺栓4，第一调整螺栓4的轴线与主轴3的轴线垂直，第一调整螺栓4上螺纹连接有第一调整螺母。如图2所示，后立板上螺纹连接有第二调整螺栓11，第二调整螺栓11正对着上模6。

拉线方法：推动操作杆5使上模6和下模7合模，取一根U形导线，将U形导线的两端分别插入上模6的导线直槽和下模7的导线直槽中，并使U形导线的U型弯部露在上模6和下模7的长方槽孔外，拉动操作杆5向下转动直到第一调整螺栓4顶在底座1的底板上，上模6和下模7分开使得U形导线的两直端错开，U型弯部由平面弯曲变成立体弯曲，形成需要的跨槽导线。

拉线前，可以根据U形导线的情况，调节第二调整螺栓11，使是上模6和下模7适当错开，以适应U形导线两端的初始状态。还可调节第一调整螺栓4，使成形导线的两直端的错开的距离达到设计要求。