[实用新型]一种研磨台浮动式半自动型球阀研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门加工设备技术领域，确切的说是一种用于球阀球体的密封面研磨加工的半自动型研磨机，更确切的说是一种研磨台采用浮动式装配的半自动型球阀研磨机。 

背景技术

球阀是启闭件为球体，由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。球阀在许多管路中，用于控制流体的压力、流量和流向。对大多数阀门来说，阀门密封问题是首要问题，尤其球阀由于密封性能差或密封寿命短而产生流体的外漏或内漏，造成环境污染和经济损失。为提高阀门的密封性能，通常是对球体进行研磨加工，后用阀座和球体进行配磨，使其球体与阀座之间的配合达到一个最佳的配合。现有国内的球阀研磨通常采用手工研磨，存在研磨效率低下，以及研磨质量差的缺陷。为解决上述问题，人们从国外引进了全自动研磨机，但该研磨机结构复杂，造价昂贵，大大增加了企业的生产成本，不利于企业的经营生产，特别是对于一些资金有限的小型加工厂。 

为解决上述问题，本申请人设计并申报了《一种半自动型球阀研磨机》（专利号为：201320520099.9  授权公告号为：CN 203485019 U），其主要结构为：一种半自动型球阀研磨机，包括有机架，机架上安装有用于固定球体的旋转研磨台、驱动旋转研磨台转动的电机以及用于研磨球体的研磨工装，所述旋转研磨台包括有旋转盘以及下研磨垫圈，下研磨垫圈与旋转盘同轴设置，旋转盘底部设有用于将旋转盘支撑在机架上的推力球轴承，下研磨垫圈上端口设有锥形研磨口，所述电机输出轴安装在旋转盘轴向中心位置，所述电机连接有用于控制电机输出转速的变频器，所述研磨工装包括有杯状的工装本体，工装本体口部设有锥形研磨口。将球体放置在下研磨垫圈上，通过旋转盘实现球体的旋转，操作人员可手持研磨工装对球体进行研磨，实现对球体的半自动研磨，需要阀座与球体配磨时，则将研磨工装换成阀座即可，操作简单方便。但其仍然存在如下缺陷：旋转研磨台直接通过螺钉等紧固件固定装配在机架上，在实际使用过程中，球体放置到下研磨垫圈上时，球体与下研磨垫圈为刚性碰撞，无缓冲，存在容易磕到球体表面，损伤球体表面，给后期研磨造成不便，严重时，将造成球体的报废，废品率提高，带来经济损失。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种研磨台采用浮动式支承，实现缓冲，方便球体的放置以及避免球体损伤的研磨台浮动式半自动型球阀研磨机。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种研磨台浮动式半自动型球阀研磨机，包括有机架，机架上安装有用于固定球体的旋转研磨台、驱动旋转研磨台转动的电机、供旋转研磨台支承安装的支承盘以及研磨工装，所述旋转研磨台包括同轴设置的旋转盘和下研磨垫圈，下研磨垫圈安装在旋转盘上，旋转盘中心位置设有连接套，支承盘中心位置设有支承座体，支承座体上设有定位通孔，定位通孔内设有推力球轴承，所述旋转盘的连接套定位装配在支承座体上定位通孔内，旋转盘经推力球轴承支承在支承座体上，电机的输出轴插装在连接套内实现电机与旋转盘驱动连接，其特征在于：所述的机架上设有供支承盘定位装配的定位柱，所述支承盘上设有与定位柱配合的装配孔，支承盘经装配孔定位装配在定位柱上，支承盘与机架之间设有支承弹簧，支承弹簧套装在定位柱上，定位柱上螺纹旋配有将支承盘限位在定位柱上的锁定螺母，所述电机的输出轴插装在连接套内可轴向滑动，电机的输出轴与连接套之间经花键配合，所述电机的输出轴与连接套底部之间留有滑动间隔。 

通过采用上述技术方案，经支承盘采用支承弹簧支承在机架上，实现旋转研磨台浮动支承在机架上，并将电机的输出轴与旋转盘的连接套采用滑动套接以及花键配合，实现电机的输出轴与连接套轴向上可相对滑移，旋转方向电机可驱动旋转盘旋转，同时电机的输出轴与连接套底部之间留有滑动间隔，提供电机的输出轴在连接套内有滑移空间，将球体放置在下研磨圈上时，支承弹簧提供缓冲作用，旋转盘推动支承座压缩支承弹簧下降，实现一定距离的缓冲，从而避免球体直接撞击在下研磨圈上造成损伤。 

本实用新型进一步设置为：所述锁定螺母与支承盘之间设有顶推弹簧，所述顶推弹簧套装在定位柱上。 

通过采用上述技术方案，一方面，顶推弹簧，实现锁定螺母弹性顶压限位支承盘，另一方面，在球体放置后，顶推弹簧可伸展消除锁定螺母与支承盘之间存在的间隙，防止球体拿除后，支承盘撞击锁定螺母造成损坏，提高支承盘的使用寿命。