[实用新型]一种新型光伏组件用焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，特别是一种新型光伏组件用焊接工装。

背景技术

随着光伏产业的发展，太阳能电池的应用越来越广泛。在太阳能电池组件的制造过程中会涉及到组件封装工艺，组件封装工艺的具体流程为：备料—分选—单焊—串焊—叠层—层压—组框—清洗—测试—包装，单焊是指将电池片焊接互联条(即涂锡焊带)，为电池片的串联做准备，串焊是指将电池片按照一定数量进行串联，串焊这一过程通过需要通过自动串焊机进行，对于小型的光伏组件来说，成本较高，操作不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型光伏组件用焊接工装，结构简单，焊接方便，适用于小型的光伏组件，节约了人力物力，降低了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型光伏组件用焊接工装，包括底座和盖板，所述底座为无盖的盒体，所述底座上纵向分布设有若干电池片定位槽组，所述电池片定位槽组由若干电池片定位槽横向均匀分布组成，所述电池片定位槽的深度H1＝电池片厚度H2*0.9，所述盖板的形状、大小与所述底座的形状、大小相配合，所述盖板上设有若干焊接通道组，所述焊接通道组由若干焊接通道组成，所述焊接通道组的宽度L1小于所述电池片定位槽的宽度L2，所述焊接通道的长度L3大于所述电池片定位槽组的长度L4，所述焊接通道组的数量与所述电池片定位槽组的数量相同，所述盖板两侧设有布带，所述布带的长度H4大于所述底座的深度H3。

本实用新型结构简单，操作方便，工作时，将需要焊接的电池片依次放入底座的电池片定位槽中，将盖板盖合在底座上，盖合时使盖板两侧的布带有一部分裸露在外，将涂锡焊带放置于盖板的焊接通道中进行焊接后，拉动布带将盖板移开即可，同时，本实用新型的底板可以作为光伏组件的下壳体使用，电池片焊接串联后无需进行转移，直接进行后续的叠压、层压等工作步骤，方便快捷，对于小型的光伏组件的焊接组装工作来说，节约了人力物力，降低了成本；

在本实用新型中，电池片定位槽的深度H1＝电池片厚度H2*0.9，即可以保证涂锡焊带能够顺利焊接到电池片上去，又不会压坏电池片，结构合理可靠。

附图说明

图1为本实用新型装配图

图2为本实用新型底座结构图

图3为本实用新型盖板结构图

具体实施方式

如图所示一种新型光伏组件用焊接工装，包括底座1和盖板2，所述底座1为无盖的盒体，所述底座1上纵向分布设有四组电池片定位槽组3，所述电池片定位槽组3由五个电池片定位槽4横向均匀分布组成，所述电池片定位槽4的深度H1＝电池片5厚度H2*0.9，所述盖板2的形状、大小与所述底座1的形状、大小相配合，所述盖板2上设有四组焊接通道组6，所述焊接通道组6由三个焊接通道7组成，所述焊接通道组6的宽度L1小于所述电池片定位槽4的宽度L2，所述焊接通道7的长度L3大于所述电池片定位槽组3的长度L4，所述盖板2两侧设有布带8，所述布带8的长度H4大于所述底座1的深度H3。

本实用新型结构简单，操作方便，工作时，将需要焊接的电池片依次放入底座的电池片定位槽中，将盖板盖合在底座上，盖合时使盖板两侧的布带有一部分裸露在外，将涂锡焊带放置于盖板的焊接通道中进行焊接后，拉动布带将盖板移开即可，同时，本实用新型的底板可以作为光伏组件的下壳体使用，电池片焊接串联后无需进行转移，直接进行后续的叠压、层压等工作步骤，防止电池片在转移过程中出现无法预料的损坏，提高了成品率，方便快捷，对于小型的光伏组件的焊接组装工作来说，节约了人力物力，降低了成本；

在本实用新型中，电池片定位槽的深度H1＝电池片厚度H2*0.9，即可以保证涂锡焊带能够顺利焊接到电池片上去，又不会压坏电池片，结构合理可靠。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中，因此，本实用新型不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本实用新型保护的范围内。