[实用新型]正反向组合钢管输送链

说明书

技术领域

本实用新型属于输送链技术领域，涉及链条，尤其是涉及一种正反向组合钢管输送链。

背景技术

链条是一种由刚性构件组成挠性系统的多用途机械基础件，主要用于满足传动、输送、拉曳等功能要求。随着社会的发展和科技的进步，工业自动化的水平也越来越高。其中工业生产流水线便是工业自动化的重要组成部分，而在工业生产流水线上输送链条是非常重要的传动部件。现有技术的输送链条在结构上存在一些不足，导致使用过程中工作不够稳定容易产生磨损、变形，从而影响链条的整体使用寿命。

例如，中国专利文献公开了一种模块化输送链[申请号：201320808741.3]，包括若干水平传送模块和90度转向模块，水平传送模块通过第一驱动电机带动第一矩形支架上方的第一辊轴同步转动，使第一辊轴上放置的工件在第一辊轴的带动下水平移动；90度转向模块内设置举升机构，举升机构上的托板在举升支架的作用下将第二辊轴上的工件顶起，然后通过第三驱动电机带动托板上的传送皮带转动，使托板上的工件沿着第二辊轴的轴向移动。

上述方案虽然能够输送物件，但是仍然存在着设计不够合理，输送不够稳定容易产生磨损、变形，从而影响链条的整体使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，输送平稳的正反向组合钢管输送链。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本正反向组合钢管输送链,包括若干依次相连的链节，其特征在于，所述的链节包括销轴，在销轴的两端分别设有呈凸型的内链板，所述的内链板顶部设有位于两块内链板之间的推送滚轮，所述的销轴上套有套筒，在套筒外围套有位于两块内链板之间的滚子，所述每块内链板的外侧设有外链板，所述的每块外链板外侧设有套设在销轴上的限位滚轮，所述的限位滚轮内侧具有环形凸缘，所述的销轴的两端分别设有能够防止限位滚轮轴向向外移动的第一开口销，所述的第一开口销设置在销轴的第一径向通孔内。

作为优选的，销轴也可采用采用一端异形一端圆孔结构，既保证链条运行时的有效扭矩又能方便链条维护保养时的拆卸与组装。

在上述的正反向组合钢管输送链中，所述的销轴侧部设有焊接在两个外链板上的承载顶板，所述的承载顶板和外链板之间设有加高板。

在上述的正反向组合钢管输送链中，所述的推送滚轮套设在滚轮轴上，所述的滚轮轴的两端分别穿设在内链板顶部，在内链板外侧分别设有位于滚轮轴端部的第二径向通孔，在第二径向通孔内设有第二开口销。

在上述的正反向组合钢管输送链中，所述的第二开口销和内链板之间设有垫圈。

在上述的正反向组合钢管输送链中，所述的外链板的两端分别设有供销轴穿过且由冲压成型的外链板孔。

在上述的正反向组合钢管输送链中，所述的内链板的两端分别设有供销轴穿过且由冲压成型的内链板孔。

与现有的技术相比，本正反向组合钢管输送链的优点在于：1、设计合理，结构简单，输送平稳。2、内链板作为推送链板使用，有效解决成组使用链条的同步性问题。3、内链板安全牢固，保证链条设计破断载荷能满足链条现场使用要求。4相邻两组内链节与中间外链节组合而成的工件安放区域，有效防止工件在链床上左右滚动，提升钢管输送可靠性。5、钢管导入和出料便捷，内节顶端部导向滚轮有效减少导入和出料的冲击和阻力。6链条限位滚轮有效预防输送过程中晃动问题，链条在输送中运行稳定。7、链条销轴结构装配和维护方便简单，维修成本低。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图中，链节1、销轴2、内链板3、推送滚轮11、套筒4、滚子6、外链板7、限位滚轮12、环形凸缘31、第一开口销8、第一径向通孔21、承载顶板71、加高板72、滚轮轴111、第二径向通孔111a、第二开口销111b、垫圈111c、外链板孔7a、内链板孔3a。

具体实施方式