[实用新型]一种气液反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工装置，尤其涉及一种气液反应装置。

背景技术

目前，在化工反应生产中，反应物是气体和液体进行反应时，一般在一个反应塔中进行混入反应：从反应塔的底部通入气体，气体从反应塔底部向上运动，同时在该反应塔的顶部由喷淋装置喷淋液体，液体在重力的作用下落下，液体和气体接触进行反应，得到所需的物料。但是在反应生产中，气液反应物料接触不充分，使得反应过程中所消耗的反应物料过多，提高了成本，又增加了反应时间，化工反应生产效率低；同时，在反应过程中，当气体通入反应塔的量比反应消耗的量多，使得反应塔内部的压强增大，无法保持反应塔中的气压稳定，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种气液反应装置，使气液反应物料充分接触反应，对反应物循环利用，减少反应物料的消耗，缩短反应时间，提高化工反应生产效率，降低成本，有效控制反应塔中的气压稳定，同时整套装置安全可靠、低能耗，可进行规模化生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种气液反应装置，其特征在于：包括第一反应塔、第二反应塔、过滤装置、循环泵、净化装置和气罐，过滤装置上设有进液口和排液口，过滤装置上设有输液管，输液管上设有循环泵，第一反应塔中设有第一喷淋管，第一喷淋管与输液管连通，第一喷淋管上设有喷淋装置，第一反应塔中设有第一塔板，第一塔板上设有填料，填料设于喷淋装置的下方，第二反应塔中设有第二喷淋管，第二喷淋管与输液管连通，第二反应塔中设有至少两块第二塔板，第二塔板设于第二喷淋管的下方，第二塔板上设有第二通孔，第一反应塔的第一出料口和第二反应塔的第二出料口连接过滤装置，第一反应塔的底部和第二反应塔的底部上均设有缓冲罐，缓冲罐通过输气管连接气罐，输气管上设有流量计，流量计设于缓冲罐与气罐之间，两个缓冲罐之间通过分压管相互连通，分压管上设有第一控制阀，第一反应塔的顶部和第二反应塔的顶部均与净化装置连接，净化装置上设有排气口。

进一步，输液管上设有液压表，液压表显示输液管中的液压，输液管上设有第二控制阀，第二控制阀设于液压表与循环泵之间，第二控制阀用于控制输液管中液体流入第一反应塔和第二反应塔中的总流量。

进一步，输液管上设有第三控制阀，第三控制阀设于第一反应塔与第二反应塔之间，第三控制阀主要控制输液管中的液体流入第二反应塔中的流量。

进一步，第一塔板上设有气液交换柱，气液交换柱上设有第一通孔，气液交换柱的顶部设有盖板，填料覆盖住气液交换柱，盖板抵住填料，液体和气体均能顺畅从第一通孔通过，避免填料堵住第一塔板。

进一步，第二塔板上设有排水口，排水口使得第二塔板排水流畅，排水口的内侧上设有支撑脚，支撑脚固定于第二反应塔的内壁上，这样容易更换第二塔板，液体在第二塔板上与气体充分接触进行反应。

进一步，输气管上设有气压表，气压表用于显示输气管中的气压，输气管上设有第四控制阀，第四控制阀设于气压表与气罐之间，第四控制阀用于控制气罐中的气体通入到缓冲罐的流量。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型中第一反应塔和第二反应塔同时进行气液反应，第一反应塔中液体在填料中形成液膜，这样增加了液体与气体的接触面积，而且液体能滞留在填料上一段时间，使得液体与气体充分进行反应；同时第二反应塔中设置多块分布均匀的第二塔板，喷淋出的液体从一块第二塔板流到下面一块第二塔板上，保持所有第二塔板上均不断地流动着液体，使得气体能充分与液体接触进行反应。这样使得第一反应塔和第二反应塔中的气液反应物料充分接触反应，缩短反应时间，而且在第一反应塔和第二反应塔中反应后的混合溶液通过循环泵再次通入到第一反应塔和第二反应塔中，进行气液反应，能减少反应物料的消耗，提高化工反应生产效率，降低成本。2、当第一反应塔或第二反应塔中的气体通入塔中的量比反应消耗的量和排出气体的量多时，塔中内压增加，可打开分压管上的第一控制阀，调整缓冲罐通入塔中的气体的量，保持第一反应塔和第二反应塔中的气压稳定。3、本实用新型中第二控制阀用于控制输液管中液体流入第一反应塔和第二反应塔中的总流量，第三控制阀主要控制输液管中的液体流入第二反应塔中的流量，使得通入到第一反应塔和第二反应塔的液体流量可控，同时第四控制阀用于控制气罐中的气体通入到缓冲罐的流量，使得整个装置在反应过程中安全可靠。4、同时本实用新型实用性强、低能耗，可进行规模化生产。

附图说明