[实用新型]一种修井用井下液流换向工具有效
申请号: | 201420292457.X | 申请日: | 2014-06-04 |
公开(公告)号: | CN203978338U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王潘强;王辉;杨光建;邢玉海;华希元;孙艺民;胡安梅 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司河口采油厂 |
主分类号: | E21B21/00 | 分类号: | E21B21/00 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 周京兰 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 修井用 井下 换向 工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油工业的井下修井工具,特别是一种修井用井下液流换向工具,应用于漏失井冲砂等施工,能有效提高漏失井冲砂的效率及成功率,避免冲砂管柱被卡等工程事故。
背景技术
冲砂是油田修井作业中十分常见的工序,目的是清除井筒沉砂,恢复油水井正常生产、注水。但是随着油田开采力度的加大及开发时间的延长,疏松砂岩油田大部分区块出砂加剧、地层亏空大,导致地层漏失严重。在漏失井进行冲砂作业时,由于不能建立起有效循环而出现不能将井筒沉砂携带出地面的现象,漏失严重时容易导致冲砂管柱砂卡事故,严重时需大修处理,大幅增加作业成本。
目前漏失井冲砂一般采用多台泵车高排量冲砂的方法,此种方法的缺点是易造成大量冲砂液漏入地层污染油层或部分沉砂随冲砂液的漏失重新进入地层,造成冲砂不彻底,影响油水井的生产周期。为了解决漏失井冲砂问题使用了多种方法:如捞砂泵捞砂、暂堵剂堵漏、泡沫液冲砂等,在现场应用后也取得了一定效果,但是都存在效率低、成本高、污染环境等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种修井用井下液流换向工具,改变入井液流体的方向,主要应用于油、气、水井的漏失井套管冲砂施工,有效提高作业时效,降低作业成本,减小入井液对油层的污染。
本实用新型的技术解决方案是:一种修井用井下液流换向工具包括内衬套和壳体,壳体的本体上设有换向循环孔,将内衬套安装在壳体中与换向循环孔形成反循环通道。
与目前其它冲砂方式相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、方便实用、适应性强。施工时,地面泵入反循环冲砂液,在皮碗式自封封隔器的作用下冲砂液通过本工具构成的反循环通道,由油套环空进入油管与本工具连接的小冲砂管形成的环空内,最后冲砂液携带砂粒经由小冲砂管内腔通过油管内腔,进入地面循环池。具体优点体现在:
1、操作简单,始终保持入井液的反循环流向,避免入井液对油层的污染,工作安全可靠;
2、与皮碗式自封封隔器及其它工具配合使用,对漏失井冲砂可以有效提高冲砂成功率,杜绝冲砂管柱被卡事故,降低作业成本;
3、工具结构简单、易加工制作,可循环使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本实用新型,并非限制本实用新型的保护范围。参见图1,一种修井用井下液流换向工具包括内衬套3和壳体4,壳体4的本体上设有换向循环孔5,将内衬套3安装在壳体4中与换向循环孔5形成反循环通道。内衬套3是筒状体,外圆设有挂靠台肩,挂靠台肩上方的外壁上装有密封圈2,内衬套3中心孔的顶部是锥形口。内衬套3的下部外圆设有小冲管连接外螺纹6与油管内的小冲砂管连接。壳体4设有承接台肩与内衬套3的挂靠台肩配合,换向循环孔5设在承接台肩的下方;在壳体4的上部内圆设有内螺纹1、下部外圆设有外螺纹7,分别与油管和皮碗式自封封隔器连接。壳体4承接台肩下方的内圆大于内衬套3挂靠台肩下方的外圆,在壳体4与内衬套3之间形成环空与换向循环孔5形成反循环通道。
在进行漏失井套管冲砂施工时,本装置与皮碗式自封封隔器和小冲砂管配合使用。管柱由上至下的组合形式是:油管+本工具+开口向上的皮碗式自封封隔器+内有小冲砂管的油管+开口向下的皮碗式自封封隔器+内有小冲砂管的冲砂笔尖,两个皮碗式自封封隔器之间的油管长度根据冲砂深度确定,上部的皮碗式自封封隔器处于漏失油层上部。
本装置通过内螺纹1与上部油管连接,内衬套3直接坐在壳体4里面,通过密封圈2与壳体4形成密封。下入井内后,本装置通过外螺纹7与皮碗式封隔器相连,通过内衬套3的小冲管连接外螺纹6与小冲砂管连接,小冲砂管连接在油管里面。工作时,入井液在上皮碗式自封封隔器的阻挡作用下,由油套环空经换向循环孔5进入油管与小冲砂管形成的反循环通道中,在下皮碗式封隔器阻挡的作用下,液流由小冲砂管内腔返回地面。
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