[实用新型]一种结构改进的杉木油提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及杉木油生产领域，尤其是指一种结构改进的杉木油提取装置。

背景技术

杉木为我国南方最重要的造林树种。杉木树体高大，纹理顺直，结构细致，材质轻软，加工容易，不翘不裂，耐腐防虫，耐磨性强，而且具有芳香气味，因此被广泛用于建筑、桥梁、舟船、电杆、家具等方面。目前杉木根及加工废弃物没被很好的利用，或留在山林中任由腐烂，或用作燃烧等低附加值的利用，造成了资源的严重浪费。

大量的数据表明，杉木中含有大量的杉木精油，而杉木根是整棵杉树中精油含量最高的部位。杉木精油的主要成分是柏木醇、α-柏木烯、β-柏木烯、罗汉柏烯、α-蒎烯和α-松油醇等，从主要化学组成及香气来看都非常接近柏木油，所以完全可以用来替代柏木精油用于香料工业。柏木油具有强有力的木香-麝香-龙涎香香气，主要用于爽身粉、粉饼、胭脂等脂粉类化妆品和皂类，还可适用于配入幻想型香精中。柏木油为世界十大精油之一，市场的需求量很大。由于柏木的生长周期很长，约60年才能成材，所以造成了柏木资源匮乏，从而严重影响了我国柏木油产业的发展。杉木具有快速生长的特点，其树木砍伐后留下的大量树根资源可用于杉木精油的生产，并替代柏木油用于香料工业中。

由杉木油单离得到的柏木脑、柏木烯可直接作为香料使用，也可进行深加工合成高附加值的香料。柏木系列的合成香料主要有：甲基柏木醚、甲基柏木酮、乙酸柏木酯、环氧柏木烷、柏木烷酮和柏木烯醛等，都广泛应用于香精香料行业。

目前杉木油的提取主要采用水蒸气蒸馏、溶剂提取和干馏法。采用水蒸气法提取的杉木精油香气纯正，基本符合调香要求，但得率很低；溶剂法提取的杉木精油得率较水蒸气高，但需要大量的溶剂，后续处理复杂，存在能耗高，溶剂残留的问题；干馏法提取得率高，可同时得到木醋液、木炭、木焦油及可燃气体等产品，但是干馏油含有大量的焦油、酚、醛和酮等物质，严重影响杉木油的质量。粗干馏油必须经过祛焦脱臭处理，才能基本满足调香要求。

虽然水蒸气蒸馏法提取杉木油的得率比溶剂提取法来得低，但是其成本相对较为低廉，并且无需后续复杂的处理工序，因而目前国内大多数厂家采用水蒸气蒸馏法来提取杉木油。现有的杉木油生产设备一般是通过蒸汽发生装置产生水蒸气，并且将水蒸气通入到堆放有杉木或者杉木树根的反应罐内，通过对反应罐进行持续加热，以便让水蒸气不断渗入到杉木或者杉木树根内，从而带走杉木油。现有杉木油生产设备由于直接在反应罐的外壁用进行加热，带有附着于蒸气上的杉木油很容易因为反应罐内壁局部温度过高而出现烧焦，这样不仅制约着提取杉木油的得率，提取出来的杉木油内会含有大量的焦油或者其他不利物质，这样会严重影响杉木油的质量，这就同样也必然要求经过祛焦脱臭处理，才能基本满足调香要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构改进的杉木油提取装置，其主要目的在于克服现有杉木油生产设备存在的杉木油得率低、产物含有大量焦油的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种结构改进的杉木油提取装置，包括至少一个杉木油提取罐，所述杉木油提取罐包括提取锅以及包覆于该提取锅外壁的外置夹套，所述外置夹套与提取锅外壁共同围设成一容置空间，所述提取锅包括由底部中心位置轴向延伸至顶部的主分散蒸汽管以及复数根由提取锅侧壁斜向下延伸至所述主分散蒸汽管的辅助分散蒸汽管，每根辅助分散蒸汽管的一端均连通于所述容置空间，并且另一端汇聚并连通于所述主分散蒸汽管上，所述主分散蒸汽管的底部开设有透气孔。

进一步的，所述所述杉木油提取装置包括有两个杉木油提取罐，分别为第一杉木油提取罐和第二杉木油提取罐，其中第一杉木油提取罐的所述外置夹套与提取锅外壁共同围设成一第一容置空间，第一杉木油提取罐的提取锅内设置第二容置空间；第二杉木油提取罐的所述外置夹套与提取锅外壁共同围设成一第三容置空间，第二杉木油提取罐的提取锅内设置第四容置空间，所述第一容置空间和第三容置空间相连通，所述第二容置空间的出口连通于所述第四容置空间，所述第三容置空间的进口连通于所述蒸汽发生装置的出口，所述第四容置空间的出口连通于所述冷凝管装置的进口。

进一步的，每根辅助分散蒸汽管的入口一端均单向连通于所述第一/第三容置空间内，并且各个辅助分散蒸汽管的出口均汇聚并连通于所述主分散蒸汽管。

进一步的，所述第二容置空间的出口还单向连通于第二杉木油提取罐的所述主分散蒸汽管的底部的透气孔下方。