[实用新型]一种塔式自循环好氧降解反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及好氧生物处理设备技术领域，更具体地，涉及一种塔式自循环好氧降解反应器。 

背景技术

好氧生物处理技术是利用好氧微生物在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的要求。 

好氧处理目前已发展的技术应用非常广泛，但由于供氧方式的限制，采用传统风机鼓风曝气，由于风力有限，使反应器的曝气池深限于在4–6米，在此条件下，极大地限制了曝气池的深度和容量，为了提高曝气池容量，就需要采用增大面积，导致好氧处理所需的占地面积较大，很多企业都无法提供足够的好氧用地，而导致废水处理系统出现问题；为了解决占地面积的问题，由此产生了常规的高塔式好氧设备，通过增高设备来增加容量，设备增高后，内部压力增强，常规风机鼓风曝气已无法满足设备曝气需要，通常采用的曝气方式有两种：高压曝气供氧和射流供氧，这两种技术都需要强大的曝气动力，对曝气设备要求严格，要求曝气动力大，造成能耗高，成本增加；同时，反应器需要专门的二沉池进行污泥分离，并且污泥需采用外加措施进行回流等问题，能耗高，且设备复杂，不便于维护。 

如2014年2月26日授权公告的公告号为CN 203451280 U的专利申请，公开了一种高塔式内循环活性污泥好氧反应器，其降流循环管顶部密封，底部开放，并不能形成循环回流；且曝气头从降流循环管顶部伸入，曝气支管长6-8m，降流循环管长8-10m，在强大水压的作用下，需要强大的曝气动力，对曝气装置的压力提出了苛刻的要求，极大地限制了常规曝气风机的应用。 

又如2013年10月2日公布的申请号为201310324284.5的实用新型专利，公布了一种三级循环好氧反应器，其曝气管设置在池体的底部，由其说明书中指出的池体高一般在16米左右可知，对曝气系统具有较高的要求，常规风机曝气系统的深度限于4-6米，对曝气系统的动力要求更为苛刻，曝气成本和能耗高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种曝气动力要求低、采用常规风机鼓风即可实现有效曝气、且占地面积小的塔式自循环好氧降解反应器，该反应器能够有效地形成内循环回流，有效提高氧气利用率，同时避免了由进水水质变化幅度过大而造成的出水水质不稳定的问题。 

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种塔式自循环好氧降解反应器，包括反应器本体，所述反应器本体包括上部的好氧降解区和下部的缺氧反应区，所述缺氧反应区设置有进水管、布水系统和排泥管，所述布水系统使废水均匀地分布在所述反应器本体的底面上，并形成垂直上流式流态，所述好氧降解区与所述缺氧反应区之间设置连接有进气管的微孔曝气系统，所述好氧降解区上部为设置有气体收集器的气体收集区、和设置在所述气体收集区上面的沉淀区，所述沉淀区设置有上升管和具有溢流堰的出水管，所述上升管下端与所述气体收集器连接、上端与设置在所述反应器本体顶部的气水分离室连接，所述气水分离室底部设置有直通所述缺氧反应区的中心回流管，所述上升管和所述回流管上均设置有控制阀。 

所述上升管为多个。 

所述气水分离室上设置有排气孔或排气管。 

所述中心回流管直通所述缺氧反应区的底部。 

所述微孔曝气系统设置在反应器水面下4-5米处，所述进气管上设置有曝气风机。 

所述微孔曝气系统包括多个曝气层，每个曝气层均通过曝气支管连接有若干曝气头，所述曝气层间通过连通管连通，所述连通管与所述进气管连通。 

所述布水系统为螺旋式盘管所述螺旋式盘管具有一定的螺旋间隙，所述螺旋式盘管中心的端头为密封结构，所述螺旋式盘管设置若干开口向下的出水孔。 

所述布水系统包括多个同心布水环，所述布水环具有若干开口向下的出水孔，所述相邻布水环间通过连通管连接，所述连通管与相邻两个布水环中较小的布水环相切。