[实用新型]一种电路板样品架

说明书

技术领域

本实用新型涉及板件放置领域，具体是一种电路板样品架。

背景技术

印制电路板（PCB）出货前需要进行可靠性测试，其中包括冷热冲击、高温高湿老化，电迁移等测试，在这三种测试中，为了使PCB板周围空气充分对流和不互相碰触而需要将电路板分开插放。

常规PCB板厚度介于0.5mm至5mm之间，以前的PCB插板架都是单一尺寸的夹脚间距，一般为5mm，不利于不同厚度PCB插放，即当PCB板厚大于夹脚间距（凹槽）时，板件插不进，当PCB板厚远小于凹槽时，板件会东歪西倒甚至互相触碰到，从而影响测试。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接简单且适用于各种不同厚度的PCB板件的电路板样品架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板样品架，包括架体，在架体上设有多个用于电路板的单元模块，每个单元模块包括多种不同间距的夹脚，且夹脚为倾斜结构；所述架体由组装件通过隼铆结构拼装而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述多种不同间距的夹脚，具体为依次分布的间距为1mm±0.1mm的小间距夹脚，间距为3mm±0.3mm的中间距夹脚，以及间距为5mm±0.5mm的大间距夹脚。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹脚的倾斜度为10°±1°，且夹脚宽度为2mm±0.2mm，长度为10mm±1mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述架体是由数字化可编程锣机锣出的组装件通过隼铆结构拼装而成的矩形框架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述架体两端侧面锣出有用于手持搬运的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板样品架中多种不同间距的夹脚可将板厚分为1mm以下、1-3mm、3-5mm三种厚度分别放置，有效避免了板件东歪西倒或互相触碰到；倾斜的夹脚可使板件整齐有序地排列；另外，通过隼铆结构拼装无需胶水及钉子等外部辅助，制作简单；架体两端侧面锣出的通槽方便搬运。

附图说明

图1为电路板样品架的结构示意图；

图中：1-小间距夹脚、2-中间距夹脚、3-大间距夹脚、4-通槽、5-隼铆结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种电路板样品架，包括架体，在架体上设有多个用于电路板的单元模块，每个单元模块包括多种不同间距的夹脚，具体为依次分布的间距为1mm±0.1mm的小间距夹脚1，间距为3mm±0.3mm的中间距夹脚2，以及间距为5mm±0.5mm的大间距夹脚3，多种不同间距的夹脚可将板厚分为1mm以下、1-3mm、3-5mm三种厚度分别放置，有效避免了板件东歪西倒或互相触碰到；另外，所述夹脚为倾斜结构，且倾斜度为10°±1°，倾斜的夹脚可使板件整齐有序地排列，且夹脚宽度为2mm±0.2mm，长度为10mm±1mm；所述架体是由数字化可编程锣机锣出的组装件通过隼铆结构5拼装而成的矩形框架，通过隼铆结构5拼装无需胶水及钉子等外部辅助，制作简单；且架体两端侧面锣出用于手持搬运的通槽4，方便搬运。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。