[实用新型]一种新型的感应探头

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材检测工具，具体的说是一种新型的感应探头。

背景技术

目前，石材板得到了广泛的运用，为了提高石材板表面的光洁度和产量，多数石材加工企业采用全自动石板连续磨机。全自动研磨机工作原理：石板经过石板平面检测装置后进入到磨头下方若有石材板时磨头自动下降；有缺角或无石板时磨头自动升起，等到磨头下方又有石材板时磨头自动下降的方式进行石材板表面的研磨；上述自动连续磨机如果石板平面检测效果不佳会使控制方面达不到最佳效果，会损坏磨头或磨盘、石板，影响到生产效率和提高了研磨成体。

为了提高石材板材表面磨光设备的自动化程度，许多石材机械制造厂家一般会采用检测装置检测石板的轮廓，当磨头下方无板、缺板时，磨头自动升起，等到磨头下方有板时，磨头才自动下降；检测装置一般采用感应探头与感应器配合的方式，通过感应探头从石材板表面划过，产生感应信号与感应器相互感应，即可检测到石材板的外轮廓，并将该信号通过电线输送到石材磨光机，石材磨光机控制磨头根据信号自动升起或下降，进行石材板面的加工。

在实际的操作过程中，磨光机研磨石板易产出大量粉尘以及固体小颗粒，这部分物体附着在感应探头上，久而久之，影响感应探头的探测精度，不利于产品的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型的感应探头，其主要目的在于解决现有技术存在的浪费材料、不易清洗等问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型的感应探头，包括相互连接的探测器和探杆，以及截面为“U”型的安装架，所述安装架上设有便于其固定的勾部及螺钉孔，所述探测器可转动的安装于安装架上，所述探测器外层包裹有塑料层。

所述勾部位于安装架的端点上。

所述塑料层为扇形，其中一侧边往外延伸有便于固定探杆的塑料桶，该塑料桶与塑料层一体成型。

所述探杆分为第一节杆、第二节杆以及弹簧，所述第一节杆的端头与第二节杆的端头通过弹簧连接，第一节杆的另一端头固定于塑料桶内。

所述安装架内侧壁之间固定连接有芯子，所述芯子贯穿所述探测器，所述探测器以芯子为轴转动。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型缩小探测器的体积，并在探测器外层设置有塑料层，节约了探测器所需的材料，减轻了重量，节约了成本。

在实际的操作过程中，磨光机研磨石板易产出大量粉尘以及固体小颗粒，这部分物体附着在探测器上，本实用新型的改进便于探测器的清洗，并且不影响感应探头的使用。

塑料层的其中一侧边往外延伸有便于固定探杆的塑料桶，使其更好的固定探杆，并且能使探杆与探测器的连接处与外部隔绝，不受外部环境影响。

将探杆设计成第一节杆、第二节杆以及弹簧，第一节杆的端头与第二节杆的端头通过弹簧连接，使探杆不仅限于在平面内运动，可立体空间内进行转动，适用性更广，采用弹簧使其更具有复位功能，不会因此损坏探杆。

本实用新型构思新颖，设计独特，具有很强的实用价值，因此本实用新型具有广阔的前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种新型的感应探头，包括相互连接的探测器1和探杆2，以及截面为“U”型的安装架3，安装架3上设有便于其固定的勾部4及螺钉孔5，探测器1可转动的安装于安装架3上，探测器1外层包裹有塑料层6，勾部4位于安装架3的端点上。塑料层6为扇形，其中一侧边往外延伸有便于固定探杆2的塑料桶61，该塑料桶61与塑料层6一体成型。安装架3内侧壁之间固定连接有芯子7，芯子7贯穿探测器1，探测器1以芯子7为轴转动；探杆2分为第一节杆21、第二节杆23以及弹簧22，第一节杆21的端头与第二节杆23的端头通过弹簧22连接，第一节杆21的另一端头固定于塑料桶61内。

石材磨光机上设有安装板以及感应器，该感应探头通过安装架3上的勾部4及螺钉5孔固定于安装板上；通过感应探头的探杆2从石材板表面划过，产生感应信号，探测器1采集探杆2所产生的感应信号，并与石材磨光机上的感应器相互感应，即可检测到石材板的外轮廓，感应器将该信号通过电线输送到石材磨光机，石材磨光机控制磨头根据信号自动升起或下降，进行石材板面的加工；该感应器的第二节杆23与第一节杆21通过弹簧22连接，在实际操作过程中，可通过对第二节杆23的转动、扭转，探测一定空间内的石材板。