[实用新型]稳流定压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及稳流定压阀，特别涉及被用作油井套管气自动定向控制阀的稳流定压阀。

背景技术

在以往的油井套管气自动定向控制阀中，为了能够对大小不同的气量有稳流作用，使油、气井生产稳定、降低阀件磨损，提出了如在专利文献CN202273645U中公开的稳流定压阀。该稳流定压阀的阀芯下端设有多个阀瓣，每个阀瓣呈上宽下窄状，阀瓣上端连接成环状，并与阀座的内孔壁贴合。

但在该稳流定压阀中，由于阀芯落座于阀座，并且阀芯上部的定压弹簧对阀芯施加向下的弹力，因此若要开启阀，则需要向上的气压对阀芯施加大于阀芯自身重量和弹簧压力的和的压力，因此最小开启压差大。由于油井产量大小取决于油层压力和井底压力差值的大小，差值越大，产量越高，差值越小，产量越低，油井套管气自动定向控制阀的最小开启压差大，会导致井底压力增大，从而差值减小，降低油井原油产量。因此，期望最小开启压差小的稳流定压阀。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提出了如下稳流定压阀，其能够降低最小开启压差，同时能够稳定活动部件，减少磨损。具体方案如下：

一种稳流定压阀，阀盖螺固于阀体上部，调节标杆贯穿阀盖中心孔并能够在中心孔中沿轴向往复移动，阀座将阀体内部分成两个腔室，阀座上设有阀芯，定压弹簧压在调节标杆下端和阀芯之间，在阀芯下端设有阻尼弹簧，该阻尼弹簧的上端通过螺钉固定于阀芯，下端抵接于阀底。

在调节标杆的下部设有与阀盖底面相触离的限位凸缘。

在定压弹簧外设有弹簧保护罩。

所述弹簧保护罩一体设在阀芯上。

本实用新型具有如下有益效果。

根据上述结构，利用阻尼弹簧在下部支承阀芯，这样相对于以往的稳流定压阀，最小开启压差减小了阻尼弹簧的弹力的部分。并且，由于阀芯的上下移动受到定压弹簧和阻尼弹簧的限制，因此能够稳定阀芯动作，减少阀芯磨损。

另外，在调节标杆的下部设有限位凸缘，通过凸缘与阀盖下端抵接，起到限位作用，防止阀芯脱离阀座。

另外，通过在定压弹簧外设置弹簧保护罩，限定了定压弹簧的位置，并保护了定压弹簧。

附图说明

图1是稳流定压阀关闭状态的剖视图。

图2是稳流定压阀开启状态的剖视图。

图3是稳流定压阀的最大开度状态的剖视图。

标号说明

1：阀座；

2：阀芯；

21：阀芯盖板；

22：阀瓣；

31：定压弹簧；

32：阻尼弹簧；

4：弹簧保护罩；

5：阀盖；

6：填料压盖；

7：调节标杆；

8：密封填料；

9：密封胶圈；

10：阀体；

11：限位凸缘。

具体实施方式

下面参照图1～图3对本实用新型的稳流定压阀进行说明。

阀盖5螺固于阀体10上部，并且在阀体10和阀盖5之间夹有密封胶圈9。在阀盖5上部设有填料压盖6。调节标杆7贯穿填料压盖6和阀盖5的中心，并且能够上下移动。在调节标杆7和阀盖5的内孔壁上部之间夹有密封填料8。填料压盖6用于固定该密封填料8。

在阀体10内部，以阀座1为界分成上下两个腔室，下腔室与进气口连通，上腔室与排气口连通。在阀座1中央形成有圆形内孔。

阀芯2落座于阀座1。阀芯2由阀芯盖板21和多个阀瓣22构成。阀芯盖板21呈圆板状，其直径大于阀座1的内孔直径。多个阀瓣22从阀芯盖板21的下端向下伸出。多个阀瓣22围成环状，并且它们的外径略小于阀座1的内孔直径。这样阀瓣22伸入阀座2的内孔中，并能够与孔壁贴合地上下移动。同时，阀芯盖板21的边缘的下表面能够与阀座1的上表面抵接，由此限制了阀芯2的移动范围。

另外，各个阀瓣22形成为上宽下窄的形状，从而在相邻的阀瓣22之间形成了上窄下宽的缺口。并且这些阀瓣22的缺口上方的部分围成闭合环套。这样，当阀芯2处于最下位置时，阀座1的内孔由阀芯盖板21和闭合环套封闭，即稳流定压阀处于图1所示的关闭状态。随着阀芯2逐渐向上移动，如图2所示，阀瓣22间的缺口逐渐在阀座1上方露出，稳流定压阀的开度逐渐变大。