[实用新型]一种三角头连接螺栓成型工序模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种三角头连接螺栓成型工序模具。

背景技术

现有技术下，三角头连接螺栓产品头部形状特殊，呈三角形，头下外圆与底面R过渡。国内的生产工艺都是上出翅热鐓成型，热镦后后齐翅。这种工艺十分复杂，实施时所使用的模具结构复杂，导致生产成本增高，生产效率降低。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种三角头连接螺栓成型工序模具。其采用活动冲头结构，能够利用冷镦机直接完成镦锻完成的坯料的成型工序。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种三角头连接螺栓成型工序模具，由冲头机构和凹模机构构成，冲头机构包括冲头套，所述的冲头套前方连接冲头套后垫，所述的冲头套内部设置有冲头垫块，所述的冲头套后方孔内设置上冲头，所述的上冲头与冲头垫块之间设置上冲头后垫，所述的冲头垫块与冲头套之前设置冲头弹簧；所述的凹模机构包括下模套，所述的下模套内部由前往后依次设置有下模、合金模、倒角模和凹模垫块，所述的凹模垫块与下模套之间设置凹模套丝垫，所述的凹模套丝垫后方设置凹模套后垫，所述的下模、合金模、倒角模、凹模垫块和凹模套后垫中心穿插有投料冲。

下模与下模套之间采用斜套过盈配合。

上冲头采用活动冲头，按头部形状设计成三角形的上冲头通过冲头弹簧作用，提前将镦锻工序完成后的坯料推入下模，坯料方向与下模方向一致，模具运动到前死点时上冲头前端一部分进入下模，头部镦锻成型（带R过渡的近似三角形）。

上冲头提前进入下模的好处是能上、下模对正，避免调车不当冲头和下模碰撞造成的模具损坏。下模与下模套采用斜套过盈配合，用凹模套丝垫锁紧，镦锻时下模不会后退，能保证过盈量，防止下模开裂。下模采用LD钢制作，损坏后可以更换，其他模具不用更换，能降低模具成本。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的一种三角头连接螺栓成型工序模具，其具有设计合理、结构简单、便于维护、降低生产成本的特点，其利用冷镦机能够直接完成镦锻完成的坯料的成型工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种三角头连接螺栓成型工序模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如附图1所示，一种三角头连接螺栓成型工序模具，由冲头机构和凹模机构构成，冲头机构包括冲头套3，所述的冲头套3前方连接冲头套后垫6，所述的冲头套3内部设置有冲头垫块4，所述的冲头套3后方孔内设置上冲头1，所述的上冲头1与冲头垫块4之间设置上冲头后垫2，所述的冲头垫块4与冲头套3之前设置冲头弹簧5；所述的凹模机构包括下模套9，所述的下模套9内部由前往后依次设置有下模7、合金模8、倒角模10和凹模垫块11，所述的凹模垫块11与下模套9之间设置凹模套丝垫12，所述的凹模套丝垫12后方设置凹模套后垫13，所述的下模7、合金模8、倒角模10、凹模垫块11和凹模套后垫13中心穿插有投料冲14。

下模7与下模套9之间采用斜套过盈配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。