[实用新型]一种烟尘颗粒物切割器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒物切割器，尤其是涉及一种将大气的颗粒按照直径进行切割区分的切割器，属于环保监测领域。 

背景技术

现有的颗粒物切割器主要是利用真空产生吸力吸入空气，使空气流过各种过滤器，从而将直径较大的颗粒物滤除。这种过滤式切割器需要周期地更换过滤网，并且大的颗粒物容易阻塞滤孔，从而导致气流不畅。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种不需要使用过滤器且精度较高的颗粒物切割器。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种烟尘颗粒物切割器，包括：主体，上盖，压盖，和气嘴，进气管其中：主体与上盖围成一密闭的锥型空腔；进气管位于主体上，并与锥型空腔上部相连；上盖中部有一伸入到锥型空腔上部的进气孔，并且进气孔的位置低于进气管在锥型空腔内的位置；压盖扣合在上盖外部，并且压盖内有一与气孔相通的气嘴。 

优化的，上述烟尘颗粒物切割器，所述锥型空腔顶端内壁的端面为弧形。 

优化的，上述烟尘颗粒物切割器，所述锥型空腔的下部有一可拆卸的储尘器。 

优化的，上述烟尘颗粒物切割器，所述气嘴与气孔通过U形管道相连。 

优化的，上述烟尘颗粒物切割器，所述主体还包括一与进气管同向的出气管，气嘴与出气管相通。 

优化的，上述烟尘颗粒物切割器，所述U形管道的水平部位有一与水平管道相通的可拆卸的堵头。 

优化的，上述烟尘颗粒物切割器，所述进气管伸入锥形空腔内的一端直径小于另一端的直径。 

附图说明

图1是本实用新型的立体图。 

图2是本实用新型的主视图。 

图3是本实用新型压盖的立体图 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，主体1、上盖2、压盖3、堵头4，气嘴5，进气管6，锥形空腔7，进气孔8，U形管道9，出气管10。 

图1所示烟尘颗粒物切割器，包括：主体1，上盖2，压盖3和气嘴5，进气管6，其中：主体1与上盖2围成一密闭的锥型空腔7；进气管6位于主体1上，并与锥型空腔7上部相连；上盖2中部有一伸入到锥型空腔7上部的进气孔8，并且进气孔8的位置低于进气管6在锥型空腔7内的位置；压盖3扣合在上盖2外部，并且压盖3内有一与气孔8相通的气嘴5。 

在使用时，气体从进气管6进入锥形空腔7，并在锥形空腔7内，受到气孔8侧壁的阻挡后将会沿着锥形端面向下流动，从而形成旋风气流。气体内直径较大的颗粒物将会沉积在锥形空腔底部，直径较小的颗粒物将会从跟随气流从进气孔8，然后从气嘴5被排出。 

在上述实施例中，所述锥型空腔7顶端内壁的端面顶端形状优先选择为弧形。选择弧形形状更易形成旋风气流，使颗粒物切割更为彻底。 

在上述实施例中，所述锥型空腔7下部还可设置一可拆卸的储尘器，以方便锥形空腔7内部的清理。 

在上述实施例中，所述气嘴5还可以通过一U形管道9与气孔8相连，U形管道9可以减缓气流的速度，使直径较大的颗粒物在U形管道9内进一切割。 

在上述实施例中，所述主体1还可以包括一与进气管6同向的出气管10，气嘴5与出气管10相通，以方便切割机和其它设备对接。 

在上述实施例中，所述进气管6伸入锥形空腔7内的一端直径小于另一端的直径，以便增加气流直入锥形空腔7时的速度，进而增加气流在锥形空腔7内的流动速度。 

本实用新型采用旋风气流来按直径对颗粒物进行切割，切割精度高并且使用方便。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。