[实用新型]一种超薄灯箱专用电源外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯箱配件技术领域，尤其涉及一种超薄灯箱专用电源外壳。

背景技术

目前，市场上所使用的超薄灯箱电源外壳，其一般都包括上盖和下盖，通过上盖扣合下盖从而形成一个用于容置灯箱驱动电源的壳体，但是这样结构的电源外壳，不但在组装过程中浪费较大的工时，制作成本高，而且生产出来的电源外壳结构不够结实，而且散热效果差，同时，由于该电源外壳由于采用分体设置(即分为上盖与下盖两部分)，所以其长度的大小不好控制，而且还不能进行防水处理，使用起来十分不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种超薄灯箱专用电源外壳，其不但结构结实，散热效果好，制作成本低廉，而且长度大小容易控制，而且还具有防水功能。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种超薄灯箱专用电源外壳，其包括两个电源线支撑件和用于容置灯箱驱动电源的一体成型的金属管体；所述两个电源线支撑件分别设置在所述金属管体的两端；并且每个电源线支撑件上还设有用于供灯箱驱动电源的电源线穿过的通孔；所述金属管体与与电源线支撑件之间的空隙上还设有密封胶。

优选地，所述金属管体为铁管或不锈钢管或铝管。

优选地，每个所述电源线支撑件均由塑料制作而成。

优选地，所述密封胶为玻璃胶。

优选地，每个所述电源线支撑件上各设有一用于连接螺丝的开孔。

优选地，所述开孔呈U形。

优选地，所述金属管体上还设有多个与其一体成型的散热片。

优选地，所述金属管体呈圆柱状结构。

优选地，所述金属管体呈长方体结构。

优选地，所述金属管体的宽度和高度分别在14-19mm之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的超薄灯箱专用电源外壳采用了一体成型的金属管体作为容置灯箱驱动电源的壳体，只需使用金属切割机根据使用者所需的长度要求开料即可制作而成，相对于传统采用上、下盖分体设置的超薄灯箱电源外壳，不但长度大小容易控制，而且工艺简单，制作时间短，成本低廉，同时结构还十分结实，而且在金属管体的两个端部分别设置有电源线支撑件，用于供灯箱驱动电源的电源线伸出到金属管体外部以进行接线，保证了电源线的电接触良好，同时在电源线支撑件与金属管体之间的空隙上还设有密封胶，则有利于防水，保护了安装在金属管体内的灯箱驱动电源。

2、所述金属管体为铝管，不但有助于减轻本实用新型的超薄灯箱专用电源外壳的质量，而且还有助于在使用时为灯箱驱动电源进行散热。

3、而每个电源线支撑件均由塑料制作而成，这就防止了电源线被刮破。

4、所述金属管体上还设有多个与其一体成型的散热片，则有助于在灯箱驱动电源工作时，进一步提高金属管体的散热性能。

5、由于超薄灯箱的内部空间有限，所述金属管体采用长方体结构时，其宽度和高度分别在14-19mm之间，从而更加适合超薄灯箱内部空间要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型超薄灯箱专用电源外壳第一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型超薄灯箱专用电源外壳第二种实施例的结构示意图；

图中，1、金属管体；2、电源线支撑件；3、通孔；4、密封胶；5、开孔；6、散热片。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

实施例一

如图1所示的是本实用新型的超薄灯箱专用电源外壳的第一种实施方式，其包括两个电源线支撑件2和用于容置灯箱驱动电源的一体成型的金属管体1；该金属管体1呈长方体结构；所述两个电源线支撑件2分别设置在所述金属管体1的两端；并且每个电源线支撑件2上还设有用于供灯箱驱动电源的电源线穿过的通孔3；所述金属管体1与与电源线支撑件2之间的空隙上还设有作为密封胶4的玻璃胶。