[实用新型]一种花生脱壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花生脱壳机部件，具体为一种花生脱壳装置。

背景技术

脱壳是花生种植、加工和食用前的必经工序，目前花生脱壳机滚筒形式多为刚性材料的旋转打杆式，靠高速水平旋转的脱壳滚筒打击、挤压和揉搓花生荚果，使花生荚果破裂、破碎，脱壳机的生产率及破碎率与脱壳滚筒相对凹板筛的间隙以及凹板筛各栅条之间的间隙有很大的关系，处理不好，会造成脱壳的生产效率低、花生仁的破碎率高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、破碎率低，能同时对大小正常的花生荚果及一些个体较小的花生荚果进行脱壳的脱壳装置。

本实用新型采取的技术方案，其结构包括：主轴、短凸杆、短凹板筛、长凹板筛 、长凸杆、圆筒；圆筒两端设有主轴，圆筒左部分均布有三根短凸杆，右部分均布有四根长凸杆，短凸杆下方，对应设置有短凹板筛，长凸杆下方，对应设置有长凹板筛；短凸杆与短凹板筛最大的距离HC1为30mm, 最小的距离HD1为14mm, 各栅条的间隙B1为7mm；长凸杆与长凹板筛最大的距离HC2为34mm, 最小的距离HD2为24mm, 各栅条的间隙B2为9mm；大小正常的花生荚果通过长凸杆、长凹板筛进行脱壳处理，而一些个体较小的花生荚果则通过短凸杆、短凹板筛进行脱壳处理，这样不用更换凹板筛可同时对两种不同大小的花生荚果进行脱壳处理，且凸杆与凹板筛在这样的距离及各栅条在这样的间隙情况下，可获得最优的生产率及破碎率。

本实用新型的有益效果是：生产效率高、破碎率低，可同时对两种不同大小的花生荚果进行脱壳处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图1的B-B剖视示意图。

图中标记：主轴(1)、短凸杆(2)、短凹板筛(3)、长凹板筛 (4)、长凸杆(5)、圆筒(6)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步的描述。

如图所示：一种花生脱壳装置，包括：主轴、短凸杆、短凹板筛、长凹板筛 、长凸杆、圆筒；圆筒(6)两端设有主轴(1)，圆筒(6)左部分均布有三根短凸杆(2)，右部分均布有四根长凸杆(5)，短凸杆(2)下方，对应设置有短凹板筛(3)，长凸杆(5)下方，对应设置有长凹板筛(4)；短凸杆(2)与短凹板筛(3)最大的距离HC1为30mm, 最小的距离HD1为14mm, 各栅条的间隙B1为7mm；长凸杆(5)与长凹板筛(4)最大的距离HC2为34mm, 最小的距离HD2为24mm, 各栅条的间隙B2为9mm；大小正常的花生荚果通过长凸杆(5)、长凹板筛(4)进行脱壳处理，而一些个体较小的花生荚果则通过短凸杆(2)、短凹板筛(3)进行脱壳处理，这样不用更换凹板筛可同时对两种不同大小的花生荚果进行脱壳处理，且凸杆与凹板筛在这样的距离及各栅条在这样的间隙情况下，可获得最优的生产率及破碎率。