[实用新型]一种灰浆搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电站高浓缩除灰领域，具体涉及一种灰浆搅拌器。   

背景技术

目前电站高浓缩除灰系统中的灰浆搅拌器由于加湿水的供水方式是直接将供水管道插入搅拌箱内进行开口供水，而灰自进灰口进入搅拌器后与水不能充分接触，在搅拌过程中容易结块，从而增加搅拌叶片的阻力引起驱动电机电流升高而跳闸，无法实现连续除灰的要求，如果调节灰水比例，虽然可以实现连续除灰的目的，但由于加湿水量增大，造成灰浆密度较低，不但浪费水，还无法满足大量除灰要求。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种搅拌均匀且节约水资源的灰浆搅拌器。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

本灰浆搅拌器，包括筒体、密封固定于筒体上端开口处的顶板、固定于筒体上端的连接座、安装于连接座上的电机以及减速机、设置于顶板上的进灰口、设置于筒体底部的排灰口以及位于筒体上端的进水管，所述电机的输出轴与减速机的输入轴通过联轴器相连，所述顶板上设置有圆孔，传动轴穿过圆孔竖直插入到筒体内，所述传动轴的顶端通过可拆卸联轴器连接于减速机的输出轴，所述传动轴上安装有叶片，一喷淋母管穿过进灰口设置于筒体内，所述喷淋母管上端连接于进水管，其下端封闭固定有堵板，所述喷淋母管上连接有若干用于喷水的喷淋装置。

上述喷淋装置包括呈环形的环形喷淋管以及沿圆周方向设置于环形喷淋管上的若干喷孔，所述每个环形喷淋管通过若干连接管与喷淋母管连接。

为了提高传动轴的固定牢固度，还包括设置于筒体内底平面上的固定座，所述传动轴的下端转动安装于固定座内。

为了提高筒体的刚性，还包括固定于筒体外侧的若干连接支杆，所述连接支杆的上端固定于连接座的底平面上。

为了提高搅拌效果，上述叶片有三组分别为安装于传动轴上端的上叶片、安装于传动轴中间部位的中间叶片以及安装于传动轴下端的下叶片。

为了是筒体与地面固定牢固，还包括设置于筒体底部的若干支座，所述支座上设置有圆孔，地脚螺栓穿过圆孔后将支座固定于地面上。

为了方便检修，还包括设置于筒体上的开口，所述开口处安装有人孔门。

本实用新型的有益效果是：由于喷淋母管位于进灰口的下方，因此在进灰的时候连接于喷淋母管的喷淋装置喷出的水可以充分与灰接触，从而避免了结块的情况发生。电机驱动减速机转动，从而使传动轴带动叶片将充分吸水后的灰浆搅拌均匀，并通过排灰口排出。灰浆密度高、也节省了水的用量，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的环形喷淋管的结构示意图；

图中，1.筒体 2.连接座 3.电机 4.联轴器 5.减速机 6.可拆卸联轴器 7.连接支杆 8.传动轴 9.上叶片 10.中间叶片 11.下叶片 12.支座 13.固定座 14.排灰口 15.人孔门 16.环形喷淋管 17.喷淋母管 18.进水管 19.顶板 20.进灰口 21.喷孔 22.连接管 23.堵板。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。

本灰浆搅拌器，包括筒体1、密封固定于筒体1上端开口处的顶板19、固定于筒体1上端的连接座2、安装于连接座2上的电机3以及减速机5、设置于顶板19上的进灰口20、设置于筒体1底部的排灰口14以及位于筒体1上端的进水管18，电机3的输出轴与减速机5的输入轴通过联轴器4相连，顶板19上设置有圆孔，传动轴8穿过圆孔竖直插入到筒体1内，传动轴8的顶端通过可拆卸联轴器6连接于减速机5的输出轴，传动轴8上安装有叶片，一喷淋母管17穿过进灰口20设置于筒体1内，喷淋母管17上端连接于进水管18，其下端封闭固定有堵板23，喷淋母管17上连接有若干用于喷水的喷淋装置。由于喷淋母管17位于进灰口20的下方，因此在进灰的时候连接于喷淋母管17的喷淋装置喷出的水可以充分与灰接触，从而避免了结块的情况发生。电机3驱动减速机5转动，从而使传动轴8带动叶片将充分吸水后的灰浆搅拌均匀，并通过排灰口14排出。灰浆密度高、也节省了水的用量，降低了成本。

喷淋装置可以为如下结构其包括呈环形的环形喷淋管16以及沿圆周方向设置于环形喷淋管16上的若干喷孔21，每个环形喷淋管16通过若干连接管22与喷淋母管17连接。由于喷淋管16为环形结构，因此其可以通过喷孔21喷洒向四周，增加了水喷洒的面积，因此进一步提高了灰与水的充分接触。