[实用新型]保径潜孔钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种潜孔冲击器，尤其涉及一种保径潜孔钻头。

背景技术

目前，潜孔钻头在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固孔钻凿、地热开凿、地铁工程开挖、边桩支护等施工场地大量使用。在传统的技术中，潜孔钻头由硬质合金齿头和钢制基体组成。在中等硬度及偏软的岩层中传统的潜孔钻头工具可以满足工程需要，但遇到岩层坚硬的花岗岩或研磨性强的岩层时，潜孔钻头的钢制基体磨损严重，造成硬质合金齿头过早脱落，表现出钻头的外径减小、寿命短、效率低下的弱势，不仅影响工程的质量和进度，也造成人力、物力及原材料的大量浪费。因此，有必要研究一种高性能的保径潜孔钻头，使潜孔钻头的钢制基体具有高的耐磨性，保证钻头的外径不变小，延长潜孔钻头使用寿命，提高工具效能，节约原材料。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种钻凿效率高、耐磨性强、使用寿命长的保径潜孔钻头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：保径潜孔钻头，包括具有外花键结构的连接杆，连接杆外表面沿周向设有圆环形的卡簧槽，连接杆一端设有钻头基体，连接杆另一端沿轴向设有一条直向通道，钻头基体内设有内端均与直向通道连通的三条斜向通道，所述钻头基体的端面和圆周面分别设有凹槽，钻头基体端面的凹槽内设有凸出于钻头基体的耐磨钻齿，耐磨钻齿凸出于钻头基体外的部分呈半球状结构，钻头基体圆周面的凹槽内设有与钻头基体保持平整的保径齿，耐磨钻齿和保径齿均由聚晶金刚石复合片和/或聚晶金刚石制成。

所述钻头基体均匀设有一圈，聚晶金刚石复合片由硬质合金衬底层和聚晶金刚石层构成，聚晶金刚石层的厚度为0.1～4.0mm。

所述保径齿为圆柱形结构，保径齿的外径为4mm～16mm、轴向长度为6mm～10mm。

采用上述技术方案，连接杆插设到卡钎套当中并与卡钎套花键连接，高压空气通过连接杆内的直向通道和钻头基体内的三条斜向通道被送到钻头基体的工作面。本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型是把聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石的高耐磨性、较强的抗冲击能力应用在潜孔钻头上，确保了钻头基体的外径能在长时间的使用过程中保持恒定的尺寸，确保孔径的大小，从而提高了作业效率，延长了潜孔钻头的使用寿命，减少了潜孔钻头的更换次数，进而降低了施工成本，提高工作效率。

2、耐磨钻齿和保径齿的外径、长度等尺寸是针对经济性和使用寿命综合平衡的优选技术参数。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的保径潜孔钻头，包括具有外花键结构的连接杆1，连接杆1外表面沿周向设有圆环形的卡簧槽9，连接杆1一端设有钻头基体2，连接杆1另一端沿轴向设有一条直向通道3，钻头基体2内设有内端均与直向通道3连通的三条斜向通道4，钻头基体2的端面和圆周面分别设有凹槽，钻头基体2端面的凹槽内设有凸出于钻头基体2的耐磨钻齿5，耐磨钻齿5凸出于钻头基体2外的部分呈半球状结构，钻头基体2圆周面的凹槽内设有与钻头基体2保持平整的保径齿6，耐磨钻齿5和保径齿6均由聚晶金刚石复合片和/或聚晶金刚石制成。

钻头基体2均匀设有一圈，聚晶金刚石复合片由硬质合金衬底层7和聚晶金刚石层8构成，聚晶金刚石层8的厚度为0.1～4.0mm。保径齿6为圆柱形结构，保径齿6的外径为4mm～16mm、轴向长度为6mm～10mm。耐磨钻齿5和保径齿6的外径、长度等尺寸是针对经济性和使用寿命综合平衡的优选技术参数。

本实用新型在工作使用时，连接杆1插设到卡钎套当中并与卡钎套花键连接，高压空气通过连接杆1内的直向通道3和钻头基体2内的三条斜向通道4被送到钻头基体2的工作面。本实用新型是把聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石的高耐磨性、较强的抗冲击能力应用在潜孔钻头上，确保了钻头基体2的外径能在长时间的使用过程中保持恒定的尺寸，确保孔径的大小，从而提高了作业效率，延长了潜孔钻头的使用寿命，减少了潜孔钻头的更换次数，进而降低了施工成本，提高工作效率。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。