[实用新型]沉没辊轴套焊接固定架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉没辊轴套焊接固定架，属于沉没辊组装配技术领域。

背景技术

沉没辊在使用过程中，轴头部位将承受巨大的交变应力，同时由于辊体均在熔融锌液中，轴头部位亦受到强烈的腐蚀，在应力腐蚀的机理作用下，轴头部位经常发生非预期的断裂事故，严重影响正常的生产运行，造成的经济损失十分巨大。为解决此问题，通常在沉没辊轴头和轴套设计上采用了硬面密封的设计，但是由于轴套和轴头是采用手工装配和焊接的方法进行的，由于热应力导致的变形以及操作人员不可避免的细微偏差均会造成轴头与轴套密封面存在缝隙，使用时会有熔融锌液进入轴套与轴头之间的缝隙中，从而降低辊体的使用寿命，增加断辊的风险。另外在装配轴套的过程中，操作者使用铜棒等物体锤击轴套，也容易造成轴套和轴头损伤。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种沉没辊轴套焊接固定架 。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种沉没辊轴套焊接固定架，包括：可调节卡环、四个可调节丝杠和沉没辊辐板，所述四个可调节丝杠的一端分别与可调节卡环相连接，四个可调节丝杠的另一端分别与沉没辊辐板相连接，所述可调节卡环的中心处设有轴承卡环前圆孔，所述沉没辊辐板的中心处设有设有轴承卡环后圆孔，所述轴承卡环前圆孔和轴承卡环后圆孔之间用于放置轴套卡环。

本实用新型可以使工人在装配轴套过程中降低劳动强度，避免使用敲击等方式进行装配，在焊接点焊阶段防止轴套卡环由于热应力导致的翘起，使轴套能够尽量贴合轴头部位，增强轴头与轴套的密封性，大大降低沉没辊组在使用过程中由于轴头部位遭受锌液腐蚀而产生断裂的风险。

本实用新型其主要优点为：1，装置简单，无复杂机构，不需特意维护和维修，投入成本低廉；2，使轴套密封面严格贴合轴头部位，增强密封性；3，具备可调节功能，适应大小不同规格轴套使用；4，工人操作简单，大大降低焊接返工次数，在降低劳动强度的同时提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型沉没辊轴套焊接固定架的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。 

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种沉没辊轴套焊接固定架，包括：可调节卡环3、四个可调节丝杠2和沉没辊辐板1，所述四个可调节丝杠2的一端分别与可调节卡环3相连接，四个可调节丝杠2的另一端分别与沉没辊辐板1相连接，所述可调节卡环3的中心处设有轴承卡环前圆孔5，所述沉没辊辐板1的中心处设有轴承卡环后圆孔6，所述轴承卡环前圆孔5和轴承卡环后圆孔6之间用于放置轴套卡环4。

本实施例的沉没辊轴套焊接固定架采用中碳合金钢制作，利用可调节卡环3卡住轴套卡环4，利用四个可调节丝杠2与沉没辊辐板进行连接和固定，采用四点固定方式，逐步锁紧，直到轴套卡环4带动轴套与轴头完全接触。此时对轴套卡环4进行点焊固定，在松开固定架后完成其他焊接工作。这样便能够保证轴头与轴套紧密接触，且保证了轴套与轴头的同心度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。