[实用新型]用于切割的电震动工具的附件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电震动工具的附件，属于电动工具的作业技术领域。 

背景技术

电震动工具可以配合不同附件使用，仅需要在电震动工具端部连接各种附件便可应用于各种不同加工要求的场合，适于处理某些精细工件切割和打磨等工作。 

现有的用于切割的电震动工具的附件，如图1和图2所示，包括锯片1和用于与电震动工具输出轴端夹头卡接的连接片2。连接片2设于锯片1的一侧面，连接片2和锯片1之间通过铆钉3铆接固定，锯片1位于连接片2处制有安装孔1-1。由于位于锯片1另一侧面的铆钉3的铆钉头部突出锯片1另一侧面，在实际使用中，铆钉3的铆钉头部将会与被切割的工件表面发生挤压、摩擦，造成被切割工件表面不平整、凹陷、有划痕等问题，将会在被切割工件上留下不能恢复的损伤，造成工件报废。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种避免现有附件在切割工件过程中对工件的切割面上造成划痕的用于切割的电震动工具的附件。 

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种用于切割的电震动工具的附件，包括锯片和用于与所述电震动工具输出轴端夹头卡接的连接片，所述连接片设于所述锯片的一侧面，所述连接片和所述锯片之间通过铆钉铆接固定，所述锯片位于所述连接片处制有安装孔，所述锯片的一侧面制有凸起，所述锯片位于凸起处的另一侧面凹陷形成凹槽，所述连接片位于所述凸起处，所述凹槽的深度大于位于所述凹槽的铆钉头部高度。 

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：由于将锯片的一侧面制有凸起，锯片位于凸起处的另一侧面凹陷形成凹槽，连接片位于所述凸起处，凹槽的深度大于位于凹槽的铆钉头部高度，可以在凹槽内容纳铆钉头部，不会在切割过程中使得铆钉头部与被切割工件的切割面接触，避免在切割工件过程中对工件的切割面上造成划痕。 

上述技术方案的改进是：所述连接片呈马蹄形，所述连接片和锯片形成槽盒。 

由于连接片呈马蹄形，连接片和锯片形成槽盒，可以方便的将电震动工具输出轴端夹头与附件连接固定。 

上述技术方案的改进是：所述连接片相邻所述锯片的一侧面的周圈延伸有固定片，所述铆钉设于所述固定片处。 

上述技术方案的改进是：所述锯片为圆形锯片。 

上述技术方案的改进是：所述锯片为扇形锯片。 

上述技术方案的改进是：所述锯片为矩形锯片。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1是现有的用于切割的电震动工具的附件的结构示意。

图2是图1的仰视图。 

图3是本实用新型用于切割的电震动工具的附件的结构示意。 

图4是图3的仰视图。 

具体实施方式

本实施例的用于切割的电震动工具的附件，如图3和图4所示，包括锯片1和用于与电震动工具输出轴端夹头卡接的连接片2。连接片2设于锯片1的一侧面，连接片2和锯片1之间通过铆钉3铆接固定，锯片1位于连接片2处制有安装孔1-1。安装孔1-1可以方便电震动工具输出轴端夹头的安装。 

锯片1的一侧面制有凸起1-2，锯片1位于凸起处的另一侧面凹陷形成凹槽1-3。连接片2位于凸起1-2处，凹槽1-3的深度大于位于凹槽的铆钉3头部高度。 

本实施例的连接片2呈马蹄形，连接片2和锯片1形成槽盒。 

本实施例的连接片2相邻锯片1的一侧面的周圈延伸有固定片2-1，铆钉3设于固定片2-1处。 

本实施例的锯片1为圆形锯片。 

本实用新型不局限于上述实施例，例如，锯片1为扇形锯片或矩形锯片，等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。