[实用新型]一种去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种去毛刺装置。

背景技术

去毛刺，就是清除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边，去毛刺的方法很多，有手工去毛刺、化学去毛刺和电解去毛刺等，其中手工去毛刺由于简单易行而且经济环保，是比较常用的方法。目前手工去毛刺主要是操作人员将工件直接放到操作台上进行去毛刺作业,由于工件与操作台之间的摩擦,造成工件划伤，对工件不同部位去毛刺时还需搬动工件，严重影响了生产效率。

发明内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种去毛刺装置，其结构简单，而且可提高生产效率。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺装置包括底座、转轴和上托板，所述转轴的一端固定设置在所述底座上，所述转轴的另一端转动连接上托板。

进一步的，所述上托板上还设置保护垫。

进一步的，所述保护垫采用聚乙烯材料制成。

进一步的，所述转轴包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体固定在所述底座上，所述第二轴体与所述上托板转动连接，所述第一轴体和所述第二轴体相互套合以沿轴向伸缩运动。

进一步的，所述第一轴体还包括定位机构，所述第二轴体上设置若干个定位孔，所述定位机构将所述第一轴体和所述第二轴体定位在伸缩位置。

相对于现有技术中的方案，本实用新型的优点是：

1．本实用新型技术方案通过转轴连接底座和上托板，转轴与上托板转动连接，即上托板可随转轴进行360度转动，将工件置于上托板上，进行去毛刺作业时，通过转动上托板即可对工件的各个部位去毛刺，而不需搬动工件，提高了生产效率，降低生产成本；

2.采用本实用新型的进一步的技术方案，在上托板上设置保护垫，将工件置于保护垫上，可避免去毛刺过程中对工件的损伤，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种去毛刺装置另一实施例中转轴的结构示意图；

其中：1、底座；2、转轴；21、第一轴体；22、第二轴体；23、定位机构；24、定位孔；3、上托板；4、保护垫。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，为本实用新型一种去毛刺装置的一种实施例的结构示意图，该去毛刺装置包括底座1、转轴2和上托板3，转轴2的一端固定设置在底座1上，转轴2的另一端转动连接上托板3，上托板3可沿转轴2周向360度转动，便于调整上托板3上工件的位置。

为了进一步优化本实用新型的有益效果，在本实用新型的另一实施例中，参见图1，在上托板3上设置保护垫4，该保护垫4采用聚乙烯材料制成，去毛刺时将工件置于保护垫4上，可防止上托板对工件的损伤。

为了进一步优化本实用新型的有益效果，在本实用新型的另一种实施例中，参见图2，将转轴2设置为可沿轴向伸缩，其包括第一轴体21和第二轴体22，第一轴体21固定在底座1上，第二轴体22与上托板3转动连接，第一轴体21和第二轴体22相互套合在一起且可沿转轴轴向伸缩运动，同时，第一轴体21上上还设置定位机构23，第二轴体22上设有若干个定位孔24，该定位机构23通过定位孔24将第一轴体21和第二轴体22定位在需要的位置，这样可以方便调整去毛刺装置的高度，便于工作人员的去毛刺操作。

在实际使用过程中，当需要对工件进行手工去毛刺时，调整转轴的高度，将工件置于保护垫上，工作人员即可对工件进行去毛刺，若需要对工件的不同位置去毛刺，则转动上托板，进而调整工件的位置，则可对工件的各个部位进行去毛刺工序。