[实用新型]一种多联式凸轮开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气装置中使用的开关电器，尤其是一种用于高压开关二次侧电气回路控制的凸轮开关，属电器技术领域。

背景技术

凸轮开关应用在高压开关的二次控制回路中，具有对高压开关电气控制、开关电气联锁以及在继电器保护系统中提供信号控制功能，对一次侧电气设备的连续、安全、可靠运行至关重要。凸轮开关通常安装在机构箱中与机构箱中的机构连接实现电气通断的控制。

然而，现有的高压开关为了满足不同的使用要求，通常需要用到两个或者多个不同功能的凸轮开关，实现多种功能要求的二次回路控制。常见的安装方式是将两个凸轮开关分别与机构箱输出轴连接，或者将凸轮开关分别安装在机构箱内，开关之间通过连杆同步连接在一起，再与机构箱丝杠滑销连接，从而实现电气通断的转换。这两种类型的安装方式，使得凸轮开关以及配套的转动装置在机构箱内占用大量的空间；在装配开关与配套的转动装置时会受到机构箱空间的影响，装配繁琐且不易操作；多个凸轮开关的安装位置偏差以及连杆装配误差，会严重影响凸轮开关的切换同期性，大大降低凸轮开关精确切换性能。

发明内容

为了克服上述不足之处，本实用新型提出了一种结构简单，体积占用小，安装方便，传动同步性高的多联式凸轮开关。

本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种多联式凸轮开关，其特征是：包括安装板、联动拐臂、联动连杆、辅助连杆、辅助拐臂、自润滑滑动轴承、支撑轴套、两个或多个凸轮开关、垫片、平垫、U型卡夹、定位销等。

上述凸轮开关具有不同功能或不同接线方式，凸轮开关被分别安装在安装板上，安装板上对称设置定位孔，并由定位销进行定位，保证开关安装的位置度。凸轮开关的伸出轴分别通过辅助拐臂与辅助连杆连接，辅助拐臂、辅助连杆、安装板之间构成平行四边形机构，确保凸轮开关其传动的同步性，满足了不同凸轮开关电气切换精确同期性要求。

上述支撑轴套与安装板上的安装孔过盈配合，轴承轴套外圆面形成旋转副的一侧；联动拐臂与自润滑滑动轴承过盈装配到一起，自润滑轴承内表面形成旋转副的另外一侧。

上述联动拐臂上设置联动拐臂销钉、联动拐臂旋转孔以及联动拐臂滑行槽，联动拐臂销钉铆接到联动拐臂上构成一体。机构箱丝杠滑销在联动拐臂的滑行槽内推动联动拐臂上下运动，带动联动拐臂销钉实现旋转运动。

螺栓与平垫将联动拐臂、自润滑滑动轴承、支撑轴套固定到安装板上。

上述辅助拐臂上设置辅助拐臂销钉以及凸轮开关伸出轴固定特征。联动拐臂销钉由联动连杆同临近的辅助拐臂销钉连接。辅助连杆将两个辅助拐臂销钉连接在一起，开关伸出轴固定特征将开关伸出轴固定，这样就构成完整的传动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的多联式凸轮开关将不同功能或不同接线方式的两种或以上的凸轮开关分别安装在安装板上且安装板上设置有定位孔；凸轮开关的输出轴与辅助拐臂连接，辅助拐臂、辅助连杆、安装板之间构成平行四边形机构，其有益效果是：将不同功能要求的开关集成到一体，每个开关转动的同步性高，保证了不同凸轮开关电气切换的同期性的要求。

本多联式凸轮开关安装方便，只需要用螺栓将安装板固定到机构箱，机构箱丝杠滑销置于联动拐臂的滑行槽中即可，多联式凸轮开关的装配简单易行，其有益效果是大大提高了装配效率。

本实用新型的联动拐臂的旋转副是采用自润滑滑动轴承，其有益效果是转动驱动力矩小，转动平稳可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的联动拐臂装配位置的示意图。

图3是本实用新型的辅助拐臂的示意图。

图4是本实用新型的传动示意图。

图5是本实用新型的另一实施例——三联式凸轮开关装置示意图。

具体实施方式