[实用新型]钢煤斗对接安装施工操作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及施工平台技术领域。   

背景技术

电站燃煤机组设计有大型钢煤斗用于存储原煤，钢煤斗在现场一般分为底部圆锥段和上部圆柱端两端，分别吊装施工，需要在高空进行对口焊接作业。现阶段在施工过程中采用的是在底部圆锥段内部，搭设满堂脚手架用于高空对接作业。此种方法需要耗用大量的钢管、扣件、架板、铁条等脚手架搭设材料，且耗用人工较多，安装、拆除脚手架时危险性较大，且施工周期长。    

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种安全性高、施工效率高的钢煤斗对接安装施工操作台。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

本钢煤斗对接安装施工操作台，包括圆环形的用于操作工站立施工的圆环支架组以及焊接固定于圆环支架组上的若干吊耳，所述圆环支架组的外径比钢煤斗圆柱段的内径小1-1.5米。

上述圆环支架组包括由槽钢折弯制成的圆环形的外圈、由槽钢折弯制成的圆环形的内圈、连接于外圈与内圈之间的若干连杆，圆环形的花纹板焊接固定于外圈与内圈上面上，所述花纹板的外径与内径分别与外圈的外径以及内圈的内径相匹配。

为了方便施工人员排上操作台，上述圆环支架组上固定有软爬梯，所述软爬梯的下端与地面接触。

为了提高安全性，还包括沿圆周方向竖直固定于内圈上的若干套筒、分别插装于每个套筒上的立杆，所述套筒以及立杆底部分别设置有圆孔，螺栓依次穿过套筒以及立杆上的圆孔并通过螺母固定，所述立杆上端以及中间部位分别设置有穿线孔，钢丝安全绳Ⅰ以及钢丝安全绳Ⅱ依次穿过各个立杆上端以及中间部位的穿线孔，并围绕形成封闭的圈形。

为了降低成本并保证足够的操作空间，上述外圈与内圈的外圆半径之差为400-600mm。

本实用新型的有益效果是：本钢煤斗对接安装施工操作台结构简单，因此制作容易。组装方便，相对于脚手架的搭建方式既提高效率又保证了高空作业的安全，缩短了施工工期，且可重复多次使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为圆环支架组的结构示意图；

图4为图1中的A局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态结构示意图；

图中，1.圆环支架组 1.1外圈 1.2内圈 1.3花纹板 1.4连杆 2.吊耳 3.套筒 4.立杆 5.钢丝安全绳Ⅰ 6.钢丝安全绳Ⅱ 7.螺栓 8.螺母 9.钢煤斗圆柱段 10.钢煤斗圆锥段 11.软爬梯。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5对本实用新型做进一步说明。

如附图1和附图4所示，本钢煤斗对接安装施工操作台，包括圆环形的用于操作工站立施工的圆环支架组1以及焊接固定于圆环支架组1上的若干吊耳2，圆环支架组1的外径比钢煤斗圆柱段9的内径小1-1.5米。如附图5所示，使用时先利用大型吊车将圆筒锥段吊运至安装位置并固定，然后将制作组装完成的施工平台，利用大型吊车将本钢煤斗对接安装施工操作台通过吊耳2吊运至钢煤斗圆锥段10内部。由于钢煤斗圆锥段10为锥形结构，因此圆环支架组1会卡在钢煤斗圆锥段10内，实现固定。之后用大型吊车将钢煤斗圆柱段9吊运至钢煤斗圆锥段10上方，调整吊车吊钩位置，使钢煤斗圆柱段9下口与钢煤斗圆锥段10上口能吻合对接。施工人员在圆环支架组1上进行钢煤斗圆柱段9下口与钢煤斗圆锥段10上口的对口焊接作业。焊接完成后，利用大型吊车将本钢煤斗对接安装施工操作台吊运至下一个钢煤斗圆锥段10内部，以进行下一组安装工作。由于本钢煤斗对接安装施工操作台结构简单，因此制作容易。组装方便，相对于脚手架的搭建方式既提高效率又保证了高空作业的安全，缩短了施工工期，且可重复多次使用。