[实用新型]一种热焖渣用加固龙门吊钩有效
申请号: | 201420296003.X | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN203845675U | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 孙丙重;马国梁;杨八一;法泉营;李振远;刘传周;张德祯;张树阳;王宁;王玉全;洪振涛;侯洋洋;韩明年 | 申请(专利权)人: | 济南鲍德炉料有限公司 |
主分类号: | B66C1/34 | 分类号: | B66C1/34 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 250100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热焖渣用 加固 龙门 吊钩 | ||
技术领域
本实用新型涉及热焖渣转运装置,确切地说是一种热焖渣用加固龙门吊钩。
背景技术
热焖渣车间中转运热焖渣的渣盆通过吊钩实现,在吊钩使用过程当中,吊钩主体由多块钢板焊接组成,各个钢板之间通过铆钉连接,铆钉受力较大,甚至导致铆钉断裂,吊钩出现严重的变形,直接影响吊钩的安全性和使用周期。铆钉两端在吊钩主体内部,吊钩主体在发生碰撞时直接作用在吊钩上,吊钩损伤严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热焖渣用加固龙门吊钩,避免发生变形,使用安全。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种热焖渣用加固龙门吊钩,包括横支撑架,横支撑架上端设置吊架,横支撑架的两端下部均设置一个吊座,吊座的截面为倒置的U型,吊座中部设置水平的摆动轴,摆动轴上吊装钩体,每个钩体由数个片状的钩子形状的板组成,钩体的外周设置数个抱箍环,抱箍环位于钩体的中部,钩体的侧边设置数个抱箍半环,抱箍半环位于钩体的下部,钩体的板之间通过数个铆钉连接,铆钉均匀分布在钩体上,铆钉的端部外漏在钩体的外部。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述的吊座中部设置水平的横轴,横轴位于摆动轴的上部,横轴的截面为矩形,横轴上配合设置滑动块,滑动块下部设置两个弹簧片,钩体的中间的板的顶部设置摆动板,摆动板位于弹簧片之间。所述的钩体内表面设置一层耐磨板。
本实用新型的优点在于:本实用新型对钩体进行全方位加固,对钩体中部易开裂位置通过抱箍环进行整体加固;对钩体下部采用抱箍半环方式进行加固,即能够起到加固作用,同时不会影响吊钩与渣盆之间的配合;在钩体发生碰撞时,外漏的铆钉具有一定缓冲作用,避免直接作用在钩体上,提高本实用新型的稳定性和安全性,延长使用周期,提高寿命,降低成本。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的左视结构示意图;图3是图1的Ⅰ局部放大结构示意图;图4是图2的Ⅱ局部放大结构示意图。
附图标记:1吊架 2横支撑架 3抱箍环 4铆钉 5钩体 6抱箍半环 7摆动轴 8横轴 9滑动块 10弹簧片 11摆动板 12吊座 13耐磨板。
具体实施方式
一种热焖渣用加固龙门吊钩,如图1和图2所示,包括横支撑架2,横支撑架2上端设置吊架1,吊架1与龙门机车配合,横支撑架2的两端下部均设置一个吊座12,吊架1与龙门机车配合,吊座12的截面为倒置的U型,吊座12中部设置水平的摆动轴7,摆动轴7上吊装钩体5,吊钩5能够以摆动轴7为中心摇摆,每个钩体5由数个片状的钩子形状的板组成,各个板可以焊接为一体,钩体5的外周设置数个抱箍环3,抱箍环3位于钩体5的中部,钩体5的侧边设置数个抱箍半环6,抱箍半环6位于钩体5的下部,钩体5的板之间通过数个铆钉4连接,铆钉4均匀分布在钩体5上,铆钉4的端部外漏在钩体5的外部。本实用新型对钩体进行全方位加固,对钩体5中部易开裂位置通过抱箍环3进行整体加固;对钩体5下部采用抱箍半环6方式进行加固,即能够起到加固作用,同时不会影响吊钩5与渣盆之间的配合;在钩体5发生碰撞时,外漏的铆钉4具有一定缓冲作用,避免直接作用在钩体5上,提高本实用新型的稳定性和安全性,延长使用周期,提高寿命,降低成本。抱箍环3和抱箍半环6采用锰板制成,耐磨耐用。
在本实用新型转运过程中,钩体5会在惯性作用下摇摆,为了减少摇摆的幅度,如图3和图4所示,所述的吊座12中部设置水平的横轴8,横轴8位于摆动轴7的上部,横轴8的截面为矩形,横轴8上配合设置滑动块9,滑动块9下部设置两个弹簧片10,钩体5的中间的板的顶部设置摆动板11,摆动板11位于弹簧片10之间。在运转过程中,当钩体5发生摆动时,钩体5顶部的摆动板11收到两个弹簧片10的压力,能够有效减小钩体5的摆动幅度,保持运行状态的平稳,提高安全性。在更换钩体5时,需要将本实用新型下落至底面,此时钩体5会发生大角度的反转。在钩体5落下之前,首先将滑动块9延横轴8移动至横轴8的端部,再将本实用新型落下,从而避免钩体5大角度旋转时将弹簧片10掰动变形的问题,保持弹簧片10的正常形状,便于之后使用。
所述的钩体5内表面设置一层耐磨板13,耐磨板13为钩体5与渣盆之间的配合处,耐磨板13为BISPLATE R400耐磨板,并且在此时耐磨板加工时采用冷加工方式,极大的增强耐磨性,使用寿命大幅提高。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
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