[实用新型]新型关节密封装置有效
申请号: | 201420296123.X | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN203857043U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 纳彦喜 | 申请(专利权)人: | 纳彦喜 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16 |
代理公司: | 北京中海智圣知识产权代理有限公司 11282 | 代理人: | 白凤武 |
地址: | 750011 宁夏回族自治区*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 关节 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电站锅炉回转式空气预热器的密封装置,特别涉及一种作为回转式空气预热器径向用弹性接触式密封装置的新型关节密封装置。
背景技术
现有密封技术中,空气预热器的圆筒形转子,作为冷端的转子下部径向隔仓板和作为热端的转子上部隔仓板上分别安装有密封片,材质为考登钢(09PcuCrNiA)或不锈钢。
发电行业的传统回转式空气预热器密封技术是采用刚性有间隙的密封技术,在动静间保持一个最小间隙;而目前解决漏风问题是预先基于所计算的热态变形参数,预留热态间隙,即根据这个参数分别调整安装在径向隔仓板上的径向密封片与扇形板之间的距离。但由于空气预热器的热态变形受到很多因素的影响,空气预热器的热变形又是极其复杂和随机,这种根据所计算的热态参数很不准确。显然,预留间隙过大,热态运行中漏风很大;预留间隙过小,又使得动静部分发生碰撞,影响设备的安全运行。
空气预热器是火力发电厂的主要辅助设备,是利用烟气余热来加热锅炉所需空气的热交换设备。受热面回转式空气预热器的基本结构主要由圆筒形转子、固定外壳、密封装置、传热元件、转动轴传动装置等组成。转子由径向和轴向隔仓板分隔为许多扇形仓格,仓格内装满波浪形蓄热板作为传热元件。外壳的扇形板把转子的流通截面分为三个部分,即,烟气流通部分、空气流通部分和密封区。转子的烟气流通部分与外壳上、下部烟气道相通,转子的空气流通部分外壳上、下部空气道相通。这样转子的一部分通空气,一部分通烟气,还有一部分为烟、风截面的密封区。
受热面回转式空气预热器的基本工作原理:烟气自转子的上部自上而下穿过整个空预器,相应的会给转子内部装置的传热元件进行加热。而空气由转子下部进入,自下而上流过整个空预器。由于转子的旋转,蓄热板转到烟气流通部分,吸收烟气流中热量,而当这部分蓄热板转到空气流通部分时,再把热量释放出来加热空气,这样转子转动一圈就完成了一次热交换循环。
虽然回转式空气预热器有诸多优点,但在热交换中,有丢失能量的内在趋势,能量的丢失是因为空气和烟气之间的压差引起的空气向烟气的泄露。而在发电行业传统回转式空气预热器密封技术是采用刚性有间隙密封技术,在动静间保持一个最小间隙,达到漏风效果最小。
热态运行时,由于转子内部存在着热交换,上部平均温度高而称之为热端,下部平均温度低而称之为称为冷端,因此转子会产生“蘑菇状”变形。此外,转子还会产生轴向膨胀,以及下梁向下弯曲变形,如果冷态时密封间隙没有正确调整,那么在热态情况下有的部位间隙就会增大,如热端外侧,有的地方间隙就会减小,如冷端外侧,不但会造成大量泄漏,而且会发生严重摩擦,甚至卡涩。由于回转式空气预热器在热态运行时有蘑菇状变形问题,而且这种变形随负荷环境温度不断发生变化,使得很难达到一个最佳的动静之间的间隙值。
目前,解决漏风问题是预先按计算的热态变形参数,预留热态间隙,即根据这个参数分别调整安装在径向隔仓板上的径向密封片与扇形板之间的距离。但由于空气预热器的热态变形受到很多因素的影响,空气预热器的热变形又是极其复杂和随机的,这种根据计算的热态参数很不准确。显然,预留间隙过大,热态运行中漏风很大;预留间隙过小,又使得动静部分发生碰撞,影响设备的安全运行。
针对上述难题,本发明人提出了一种电站锅炉回转式空气预热器的新型关节密封装置。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提出一种易更换、防风蚀的电站锅炉回转式空气预热器径向用的弹性接触式密封装置的新型关节密封装置。
新型关节密封装置,其构成了回转式空气预热器径向用的弹性接触式密封装置,所述回转式空气预热器包括圆筒形的转子,所述新型关节密封装置安装在所述转子的径向隔仓板上。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
新型关节密封装置,包括固定板、活动板、密封板、轴塞、螺旋圆柱扭转弹簧、支撑连接轴、螺栓,所述固定板上设有密封板,所述固定板左右两侧设有活动板;
所述固定板设有第一圆柱孔,所述第一圆柱孔内安装轴塞,所述轴塞外侧设有凹槽;
所述密封板上设置有螺栓孔,所述活动板上端设有定位孔,所述螺栓穿过所述定位孔及螺栓孔将活动板和密封板连接;
所述活动板下端设有第二圆柱孔,所述第二圆柱孔内安装支撑连接轴,所述支撑连接轴外侧设有螺旋圆柱扭转弹簧;安装时,所述支撑连接轴与轴塞的凹槽连接。
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