[实用新型]大型地面光伏电站清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁系统，特别涉及大型地面光伏电站清洁系统。

背景技术

根据光伏发电“十二五”规划，到2015年国内光伏装机容量将达到35GWp，届时光伏电池板用量达1.5亿块以上，电池板总面积超过240平方公里。其中大型地面光伏电站约占40％，按目前光伏电池板上下两块的排布方式，电池板阵列排布直线距离约4万千米，相当于地球赤道长度。

光伏电站的电池板阵列常年暴露在野外，会受到尘土积垢的遮蔽等影响，进而影响到光伏电站的发电量。数量巨大的光伏电站电池板，其除尘除垢的清洁问题必然成为管理者所要考虑的重要问题之一。

由于我国的大型地面光伏电站多建设在北方冬季极寒、夏季酷热、自然环境恶劣的戈壁或沙漠地区，并且建设区域远离城镇，所以光伏电站劳动力匮乏、人力成本高昂。因此这么大规模的光伏电站电池板阵列采用人工进行清洁显然极不现实，故采用自动化设备代替人工工作是符合当前光伏行业发展需求，符合社会与科学发展规律的。

国内在大型地面光伏电站受积尘、降雨等气候因素影响以及运营维护方面的研究资料十分匮乏。截止到目前正在进行的材料研究还没有找到可以显著提高光电转换效率并生产出可投入商业使用的光伏组件。研究人员经过细致的项目前期实验分析，确认光伏电池板经过清洁后发电量夏天普遍可提高10％左右，冬季普遍可提高15％甚至达到25％以上，因此光伏电站在运营维护过程中采取合理的清洁方案，对光伏组件阵列进行有效的清洁，是提高光伏电站发电量与增加收益的重要手段。

现有光伏电站一般采用辊刷来清洁电池板，所存在的不足在于：

1)辊刷为整体式结构，长达4米，体积较大，加工及装配的难度非常大，整体更换比较困难，成本较高，并且同轴度难以保障，会影响清扫的效果；

2)辊刷的重量较重，在转动时会产生扰动，这样辊刷工作过程中会拍打电池板，容易造成电池板损坏，并且辊刷局部损坏会影响清洁效果；

3)辊刷在转动的过程中，只有1/8-1/6的刷丝与电池板接触，利用率不高，不仅会影响清扫的效率，而且因能耗浪费增大了清洁成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简单可靠、清洁效果好的大型地面光伏电站清洁系统。

本实用新型的技术方案如下：一种大型地面光伏电站清洁系统，在水箱前方的左右两侧均设置有刷架，该刷架具有刷架底板(4)，在所述刷架底板(4)的下方沿刷架底板(4)的长度方向设置有一排盘刷(A)，两相邻盘刷(A)之间的距离基本相等，所述刷架底板(4)上还设有与盘刷(A)一一对应的电机(5)，该电机(5)的机体固定于刷架底板(4)的顶面，电机(5)的输出轴竖直向下，且电机(5)的输出轴穿过刷架底板(4)上的通孔，并与对应盘刷(A)顶端的中部相固定；在一排盘刷(A)的后方设置有排刷(B)，该排刷(B)沿刷架底板(4)的长度方向延伸，排刷(B)的顶端与刷架底板(4)相固定；在所述刷架底板(4)的前侧安装有前排喷水管(9)，该前排喷水管(9)上安装有多个前喷嘴(10)，所述刷架底板(4)的后侧安装有后排喷水管(11)，该后排喷水管(11)与前排喷水管(9)相平行，且后排喷水管(11)上安装有多个后喷嘴(12)；在前排喷水管(9)与后排喷水管(11)之间设置高压管(23)，高压管(23)的一头与三通接头(27)的第一接口连接，三通接头(27)的第二、第三接口分别接有波纹管(25)，这两根波纹管(25)与同侧的前、后排喷水管一一对应，并且各波纹管(25)与对应的喷水管相连通，所述高压管(23)的另一头连接在旋转接头(24)上，旋转接头(24)通过输水管(28)与水泵(29)的出水口连接，所述水泵(29)安装于水箱的顶部，且水泵(29)的进水口与水箱的内部连通。