[实用新型]变压器绕线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器的绕线架及其形成的绕线结构，尤其是一种接脚采用径向设置，并可有效延伸相邻线圈连接端距离及确保线圈于缠绕时入线角度的变压器绕线结构。

背景技术

一般常见的变压器分别将初级线圈及次级线圈绕设于一绕线架，并将初级线圈与次级线圈固定于对应的接脚，以凭借线圈达到变换电压的功效。绕线架多为固定且制式化设计，具有供以绕设线圈的绕线部与固定线圈的接脚，而用于固定初级线圈及次级线圈的一次侧接脚与二次侧接脚是轴向设计，意即固定初级线圈/次级线圈的一次侧接脚/二次侧接脚沿该绕线部的轴向设置，以绕线架的俯视视角观的，初级线圈及次级线圈的一端分别固设于一次侧接脚及二次侧接脚后，缠绕于绕线部使线圈的另一端分别固定于相对侧的一次侧接脚及二次侧接脚，而使初级线圈/次级线圈的固定端分别位于绕线部二端。

如上述的变压器绕线架，在缠线加工时容易产生集结交叠的现象，而降低绕线容积率，同时影响电磁耦合的稳定度，并且，为了分离层叠于同一绕线部的初级线圈及次级线圈，必须于初级线圈绕设于绕线部后，粘贴一绝缘胶带作为绝缘介质，再进行次级线圈或另层初级线圈的绕设动作，并重复上述动作直至变压器整体绕线组装完毕，粘贴绝缘胶带除了延长制程时间及材料成本外，也须耗费更多的人力成本进行此加工，且无法通过机械自动化。再者，该绕线架上固定不同层数的初级线圈及次级线圈，其选用的线材若不同则使初级线圈及次级线圈的厚度相异，当初级线圈或次级线圈进行堆叠绕设时，不同层数的线圈易因堆叠压伤上层线圈，使线圈的绝缘层被破坏，如初级线圈选用常见的多层包线，而次级线圈选用多股绞线，在进行绕线动作时，次级线圈的多股绞线容易压伤初级线圈的多层包线，造成上述情形产生，因此是在线圈的固定端套设一套管，以增加线圈间距，以符合变压器相关的安全规定，然而添加套管的加工动作如同上述，也会增加制程时间与各项成本。

故本实用新型设计人集结多年从事相关产业的经验，构思一种变压器绕线结构，希冀可有效解决上述现有变压器绕线架具有的各项缺失。

实用新型内容

本实用新型的一目的，旨在提供一种变压器绕线结构，其利用基座及接脚座的结构设计，延伸相邻的一次侧线圈及相邻的二次侧线圈的间距，防止于焊锡过程中因高温导致线圈粘结造成短路现象，并使一次侧线圈的二固定端及二次侧线圈的二固定端分别呈径向设置，如此可减少自动绕线加工时间，提升绕线速度。

本实用新型的另一目的，旨在提供一种变压器绕线结构，其使一次侧线圈及二次侧线圈于绕设在绕线部时，可与已完成绕设动作的一次侧线圈或二次侧线圈夹叉夹设有一小于45度的入线角，以符合相关的安全规定要件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种变压器绕线结构，其特征在于，其包括：

一基座，贯穿设有一穿孔并在该穿孔外侧形成有至少一绕线部，该绕线部的二端分别设有一挡墙；

一对接脚座，分别设于该绕线部的二端，该一对接脚座分别设有一第一侧及一第二侧，且该第一侧及该第二侧相对平行设置，在每一该第一侧设有至少一第一接脚，在每一该第二侧设有至少一第二接脚；

复数个分隔块，分别设于该一对接脚座的一侧面，且该复数个分隔块间隔设置并形成复数个固线槽；

至少二隔板，分别设于该绕线部且相邻两个该挡墙设置，以分别与两个该挡墙夹设形成一置线槽；

至少一一次侧线圈，其一端自其中的一该接脚座的该第一接脚处，依序穿过该固线槽及对应位置的该置线槽并绕设于该绕线部，再通过另一该固线槽固设于另一该接脚座的该第一接脚；及

至少一二次侧线圈，其一端自其中的一该接脚座的该第二接脚处，穿过该固线槽以绕设于该绕线部，接着该二次侧线圈的另一端穿过另一该固线槽并连接设于另一该接脚座的该第二接脚，其中，该一次侧线圈或该二次侧线圈与已先行绕设于该绕线部的该一次侧线圈及/或该二次侧线圈夹设有一入线角，且该入线角小于45度。

其中：还具有复数个凸块，分别设于该一对接脚座的一侧并对应该至少一第一接脚及该至少一第二接脚设置，当该一次侧线圈与该二次侧线圈呈复数设置时，这些一次侧线圈及这些二次侧线圈凭借该复数个凸块提升彼此间距预防短路情形。

其中：部分的该复数个分隔块呈矩形且相互平行设置。

其中：部分的该复数个分隔块是多边形并分别具有一凸端，使该一次侧线圈或该二次侧线圈凭借该凸端朝一方向弯曲。

其中：该一次侧线圈及/或该二次侧线圈包括一导体线材及三层绝缘层，该三层绝缘层包覆设于该导体线材外侧。