[实用新型]一种打卡勾模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种打卡勾模具。

背景技术

前框作为显示器的一个重要部件，对其薄度的要求为毫米级的，尤其是大尺寸的前框产品，在冲压卡勾的过程中往往会出现生产过程的不稳定，冲头极易磨损，影响了冲压的卡勾的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打卡勾模具，其可以缓冲冲头受到的冲力，减少冲头的磨损，增加冲头的使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种打卡勾模具，包括上夹板和下模板，上夹板设置有用于冲制卡勾结构的冲头，冲头与上夹板之间设置有弹簧，弹簧的一端连接冲头的上部，弹簧的另一端连接上夹板，冲头的下部设置有锥体，锥体包括侧面加工面和底面加工面，下模板设置有成形凹槽，成形凹槽包括与底面加工面对应的凹槽成形底面，凹槽成形底面均布有若干个滑动滚珠。

其中，侧面加工面包括两个相对设置的直面加工面和两个相对设置的斜面加工面，斜面加工面与底面加工面之间的角度为120度。

其中，上夹板的上方设置有上垫板，上夹板的下方设置有止挡板。

其中，止挡板的下方设置有脱料板，脱料板内镶嵌有脱板入块。

其中，脱板入块与止挡板通过快拆螺栓构成快拆连接。

其中，下模板的下方设置有下垫板，下垫板的下方设置有下垫块，下垫块的下方设置有下托板。

本实用新型的有益效果：一种打卡勾模具，包括上夹板和下模板，上夹板设置有用于冲制卡勾结构的冲头，冲头与上夹板之间设置有弹簧，弹簧的一端连接冲头的上部，弹簧的另一端连接上夹板，冲头的下部设置有锥体，锥体包括侧面加工面和底面加工面，下模板设置有成形凹槽，成形凹槽包括与底面加工面对应的凹槽成形底面，凹槽成形底面均布有若干个滑动滚珠。弹簧和滑动滚珠的设置，可以缓冲冲头受到的冲力，减少冲头的磨损，增加冲头的使用寿命，本实用新型可以缓冲冲头受到的冲力，减少冲头的磨损，增加冲头的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的模具的结构示意图。

图2是本实用新型的冲头的结构示意图。

附图标记如下：

1-上夹板；2-下模板；21-成形凹槽；22-滑动滚珠；3-冲头；31-侧面加工面；32-底面加工面；4-弹簧；5-上垫板；6-止挡板；7-脱料板；8-脱板入块；9-下垫板；10-下垫块；11-下托板

具体实施方式

下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种打卡勾模具，包括上夹板1和下模板2，上夹板1设置有用于冲制卡勾结构的冲头3，冲头3与上夹板1之间设置有弹簧4，弹簧4的一端连接冲头3的上部，弹簧4的另一端连接上夹板1，冲头3的下部设置有锥体，锥体包括侧面加工面31和底面加工面32，下模板2设置有成形凹槽21，成形凹槽21包括与底面加工面32对应的凹槽成形底面，凹槽成形底面均布有若干个滑动滚珠22。弹簧4和滑动滚珠22的设置，可以缓冲冲头3受到的冲力，减少冲头3的磨损，增加冲头3的使用寿命，本实用新型可以缓冲冲头3受到的冲力，减少冲头3的磨损，增加冲头3的使用寿命。

本实施例中，侧面加工面31包括两个相对设置的直面加工面和两个相对设置的斜面加工面，斜面加工面与底面加工面32之间的角度为120度。优选地，底面加工面3232和对应的凹槽成形底面均采用PG光学研磨加工而成，加工精度较高，保证了冲压的卡勾的形状和尺寸的一致。

本实施例中，上夹板1的上方设置有上垫板5，上夹板1的下方设置有止挡板6。止挡板6的下方设置有脱料板7，脱料板7内镶嵌有脱板入块8。脱板入块8与止挡板6通过快拆螺栓构成快拆连接。上垫板5、止挡板6和脱料板7的设置是为了更好的固定冲头3，以实现冲压，脱板入块8与止挡板6通过快拆螺栓构成快拆连接，是为了使得模具具有更好的扩展性，提高冲压过程的便利性。

本实施例中，下模板2的下方设置有下垫板9，下垫板9的下方设置有下垫块10，下垫块10的下方设置有下托板11。下垫板9、下垫块10和下托板11的设置是为了更好的固定下模板2并缓冲下模板2受到的冲力。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。