[实用新型]一种薄膜制作和电池组装专用操作箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种操作箱，具体涉及一种薄膜制作和电池组装专用操作箱。

背景技术

一般制得的薄膜都存在孔隙，如果薄膜在空气中制作，那么其中会夹杂着一部分氧气和水进入到电池中，不利于得到好性能的电池。目前，实验室中用来做电池组装的是手套箱，手套箱是将高纯惰性气体充入箱体内，并循环过滤掉其中的活性物质的实验室大型设备。在手套箱装电池的过程中，首先要将箱体充满氩气或者氮气，并且要不停的抽气换气等等，它的操作非常繁琐，要注意的事项也很多，如果组装要求不太高的电池如全电池，则不需要使用手套箱进行操作。首先手套箱造价比较昂贵，大部分的实验室都不具备购买手套箱的能力；其次一般箱体的尺寸至少也要l*w*h≈900×700×850mm，占用空间太大，并且不便移动。最后手套箱浪费资源，不管手套箱是否在使用，都要通电和水。无论用紫外灯制作薄膜，还是组装电池都是需要在无水无氧无尘的环境中，这样就可以在一个薄膜制作和电池制作的一体箱中完成。所以现在操作中的种种不便，需要本领域的操作人员急待解决的一个实用问题。

综上所述，现有的手套箱存在操作繁琐、价格昂贵、占用空间大和浪费资源的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的手套箱存在操作繁琐、价格昂贵、占用空间大和浪费资源的问题。进而提供一种薄膜制作和电池组装专用操作箱。

本实用新型的技术方案是：一种薄膜制作和电池组装专用操作箱包括玻璃操作箱、盖板、两个空心环和两个手套，玻璃操作箱为正方体操作箱，玻璃操作箱的顶端设有顶层孔，玻璃操作箱的侧端面上并列设有两个圆孔，盖板盖装在玻璃操作箱顶端的顶层孔上，每个手套分别通过一个空心环密封设置在一个圆孔上，所述操作箱还包括操作台、制模模具、紫外灯箱、两个风扇、多个注射器和多根带有橡胶管的玻璃管，操作台设置在玻璃操作箱内，制模模具设置在操作台上，紫外灯箱设置在与圆孔相对一侧的玻璃操作箱内侧壁上，两个风扇分别设置在玻璃操作箱另外两个内侧壁上，多个注射器设置在玻璃操作箱内的操作台上，多根带有橡胶管的玻璃管密封连接在玻璃操作箱上。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

1.本实用新型的薄膜制作以及电池组装操作箱，是一个玻璃材质的正方体，在玻璃箱的顶层有一个顶层孔，能够随时往玻璃操作箱里放物品，在孔的上方覆盖一块儿比孔大的盖板以便密封，在箱体的前面有两个圆孔，在孔的外侧粘两个内径与孔径相同但外径不同的空心环，将手套固定在空心环上。在箱体的前面的上方有一个小孔，后面的下方有一个小孔，每个小孔上都有一个套有橡胶管的玻璃管，以便通入惰性气体以及排除空气。在玻璃操作箱里面放入便携式紫外灯箱，制作薄膜的模具、注射器，以及除氧剂和除水剂，在玻璃操作箱放模具的左右两侧分别有一个风扇，在紫外固化薄膜中起到散热的作用。

3.在本实用新型中，先将需要制作的薄膜和组装的电池等物品由顶层孔放入玻璃操作箱中，将圆孔周围涂上凡士林，再盖上盖板以便密封，这样有效的避免了在手套箱中放入物品时要经过渡室抽气换气繁琐的操作。

4.由于玻璃操作箱的空间小，所以通入的气体少，并且在使用过程中不需要水和电资源。有效的节约了能源，另外，由于氮气比空气略轻，所以将小孔放在了下面，以便排除空气。

5.本实用新型结构简单，便于生产制造，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型去掉手套后的主视图；图2是玻璃操作箱与手套配合时的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式的一种薄膜制作和电池组装专用操作箱包括玻璃操作箱1、盖板4、两个空心环2和两个手套3，玻璃操作箱1为正方体操作箱，玻璃操作箱1的顶端设有顶层孔1-1，玻璃操作箱1的侧端面上并列设有两个圆孔5，盖板4盖装在玻璃操作箱1顶端的顶层孔1-1上，每个手套3分别通过一个空心环2密封设置在一个圆孔5上，所述操作箱还包括操作台6、制模模具7、紫外灯箱9、两个风扇10、多个注射器8和多根带有橡胶管的玻璃管11，操作台6设置在玻璃操作箱1内，制模模具7设置在操作台6上，紫外灯箱9设置在与圆孔5相对一侧的玻璃操作箱1内侧壁上，两个风扇10分别设置在玻璃操作箱1另外两个内侧壁上，多个注射器8设置在玻璃操作箱1内的操作台6上，多根带有橡胶管的玻璃管11密封连接在玻璃操作箱1上。