[实用新型]一种用于结构工程试验的轴向加载可调节式双向铰支座

说明书

技术领域

本实用新型属于结构工程试验领域，涉及一种试验用的铰支座，具体涉及一种用于结构工程试验的轴向加载可调节式双向铰支座。

背景技术

在结构工程领域，受压杆件端部的边界条件有铰接、刚接和半刚接三种，其中铰接最为典型，即端部不能平动但可以定向自由转动，受压杆件两端铰接的分析假定也往往是理论研究的最基本假定。因此，在结构受压试验中经常将受压杆件端部设计为铰接，以满足理论分析的基本假定。但目前传统的单向铰支座装置存在以下问题：(A)在结构试验中，常遇到受压杆件端部需要双向自由转动的铰接形式，但单向铰支座不能实现双向自由转动；(B)在需要进行偏心轴向加载时，单向铰支座调节困难；(C)不具备自动调平功能和转角测试功能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于结构工程试验的轴向加载可调节式双向铰支座，能够实现单向、双向转动转换，方便的调整偏心距离和测量转动角度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种用于结构工程试验的轴向加载可调节式双向铰支座，包括上层板、中层板和下层板，所述的上层板上对称设置有四个L形孔，用于在安装被测试件时调节被测试件的安装位置，实现被测试件的轴向加载调节；

所述的中层板上表面中间位置加工有一个上刀槽，中层板下表面中间位置加工有一个下刀槽，上刀槽与下刀槽异面垂直，上层板中间位置可拆卸固定安装有上刀口，下层板中间位置可拆卸固定安装有下刀口，上刀口置于上刀槽内，下刀口置于下刀槽内，形成一个三层的铰支座，并使得铰支座在两个相互垂直的方向上实现双向摆动；

与上层板的转动平面平行的上层板的两侧和中层板的两侧分别对称安装有自平衡弹簧，与中层板的转动平面平行的中层板的两侧和下层板的两侧分别对称安装有自平衡弹簧，使得在撤去施加在铰支座上的荷载后上层板和中层板能够自动恢复到初始调平状态。

本实用新型还具有如下技术特征：

所述的上刀槽和下刀槽均为V形槽，对应的上刀口和下刀口均为V形刀口。

所述的上层板和中层板上自平衡弹簧所在的两侧上分别加工有安装孔，安装孔上安装有可拆卸的转动限制消栓，所述的中层板和下层板上自平衡弹簧所在的两侧上分别加工有安装孔，安装孔上安装有可拆卸的转动限制消栓，转动限制消栓用于实现铰支座的单向转动和双向转动的切换。

所述的中层板的上刀槽的两端和下刀槽的两端分别设置有量角刻度盘，上刀口的两端设置有与上层板垂直的指针线，下刀口的两端设置有与下层板垂直的指针线，量角刻度盘用于测量上层板和中层板的转动角度。

所述的上刀口通过螺栓可拆卸固定安装在上层板上；所述的下刀口通过螺栓可拆卸固定安装在下层板上。

所述的上层板的四个侧壁上分别设置有刻度尺。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的轴向加载可调节式双向铰支座用于结构工程试验中，能够实现单向、双向转动转换，提高了装置的适用性，做到一个装置多种用途；具备自动调平功能，使被测试件免于调平，提高了安装效率；具有刻度尺和量角刻度盘可方便的调整偏心距离和测量转动角度。

附图说明

图1是本实用新型的铰支座整体结构示意图。

图2是本实用新型的铰支座的主要部件拆分结构示意图。

图3是本实用新型的铰支座双向转动工作时的示意图。

图4是本实用新型的铰支座单向转动工作时的示意图。

图中各个标号的含义为：1-上层板，2-中层板，3-下层板，4-L形孔，5-上刀槽，6-下刀槽，7-上刀口，8-下刀口，9-自平衡弹簧，10-安装孔，11-转动限制消栓，12-量角刻度盘，13-指针线，14-刻度尺，15-螺栓。

以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：

遵从上述技术方案，如图1和图2所示，本实施例给出了一种用于结构工程试验的轴向加载可调节式双向铰支座，包括上层板1、中层板2和下层板3，所述的上层板1上对称设置有四个L形孔4，用于在安装被测试件时调节被测试件的安装位置，实现被测试件的轴向加载调节；