[实用新型]一种履带式镭焊料出料装置有效
申请号: | 201420297146.2 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN203936287U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 尹纯军 | 申请(专利权)人: | 昆山宝锦激光拼焊有限公司 |
主分类号: | B21D43/20 | 分类号: | B21D43/20 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 韩国胜;张海英 |
地址: | 215324 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 履带式 焊料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别是一种履带式镭焊料出料装置。
背景技术
用于拼焊板材的镭焊料,通常采用冲压方式加工;同时,为了降低生产成本,大都采用尺寸较小的卷材,并呈倾斜方向下料,以便保证足够长度的料片;加之料片的形状类似“7”字形,因而,冲出的料片会堆积在冲床下面,需要间隙地停机来取出料片。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、出料不需要停机、可用于输送冲压镭焊料料片的装置。
本实用新型所采取的技术方案是设计一种履带式镭焊料出料装置,包括机架和动力减速组件;还包括有平行排列的前置履带出料组件和后置履带出料组件,所述前置履带出料组件和后置履带出料组件相同、且其端部形成交错;
所述机架包括前梁、中梁、后梁和动力架,前梁、中梁、后梁连成一体,动力架安装在前梁的右前部,所述动力减速组件安装在动力架上;
所述前置履带出料组件包括前置履带主动轮、前置履带主动轮轴、前置履带主轴前轴承座、前置履带主轴后轴承座、前置履带、前置履带从动轮、前置履带从动轮轴、前置履带从轴前轴承座和前置履带从轴后轴承座;前置履带主动轮轴穿装在前置履带主动轮的中间,其分别两端穿装前置履带主轴前轴承座和前置履带主轴后轴承座,且前置履带主动轮轴的前端穿出前置履带主轴前轴承座后安装前置输入链轮;前置履带从动轮轴穿装在前置履带从动轮的中间,其分别两端穿装前置履带从轴前轴承座和前置履带从轴后轴承座;前置履带绕装在前置履带主动轮和前置履带从动轮之间;
所述后置履带出料组件中的后置履带主动轮轴的前端向前方延伸,穿过安装在前梁右边上的后置轴承座后,安装后置输入链轮;动力传输链条绕装在前置输入链轮、后置输入链轮和动力输出链轮之间。
所述的动力减速组件包括电机、电机输出轮、电机输出带、减速装置、减速装置输入轮和动力输出链轮;电机输出轮安装在电机的输出轴上,减速装置输入轮和动力输出链轮分别安装在减速装置的输入轴和输出轴上;电机输出带绕装在电机输出轮和减速装置输入轮之间。
所述的电机输出轮和减速装置输入轮是皮带轮,所述的电机输出带是皮带。
所述的电机输出轮和减速装置输入轮是链轮,所述的电机输出带是链条带。
本实用新型的履带式镭焊料出料装置,采用设置在冲床下面的履带式输送装置,来输送冲压出来的镭焊料料片,因而,可连续工作,不需要停止冲床即可实现连续出料。同时,根据料片断特殊形状,将履带分设为两条,且平行布置,并形成交错,因而,输送呈“7”字形、倾斜摆放的料片时,可保证料片两端接近同时到达履带出料的端部,便于出料码堆,避免其中的一端先期到达端部而掉落,故操作比较方便。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
图中:1是料卷,2是冲床,3是后置履带,4是中梁,5是前置履带从轴后轴承座,6是前置履带从动轮,7是前置履带从动轮轴,8是前置履带从轴前轴承座,9是前梁,10是前置履带,11是料片,12是动力架,13是减速装置,14是动力输出链轮,15是减速装置输入轮,16是电机输出带,17是动力传输链条,18是电机输出轮,19是电机,20是后置输入链轮,21是后置履带主动轮轴,22是后置轴承座,23是前置输入链轮,24是前置履带主动轮轴,25是前置履带主轴前轴承座,26是前置履带主动轮,27是前置履带主轴后轴承座,28是后梁。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式,但本实用新型的保护范围不应局限于此。
本实施例是由机架、动力减速组件、前置履带出料组件和后置履带出料组件构成;前置履带出料组件和后置履带出料组件相同,两者平行排列,且其端部形成交错(即:前置履带出料组件向右突出,后置履带出料组件向左缩回)。
机架是由前梁9、中梁4、后梁28和动力架12构成,前梁9、中梁4、后梁28连成一体,形成三条平行的梁面;动力架12安装在前梁9的右前部,其上安装动力减速组件。
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