[实用新型]水洗脱萘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼焦工业中的焦炉煤气热值检测系统，具体的说是水洗脱萘装置。 

背景技术

在炼焦工艺中，需要对焦炉煤气的热值进行在线的检测，这个检测的装置就是焦炉煤气热值检测系统。为了保证焦炉煤气热值检测系统的连续稳定运行，在系统中一定要配置样气预处理系统，对采样探头连续抽取的样气进行处理，把处理后干净的样气送入到燃烧室进行检测，才能够保证热值检测系统的连续稳定运行。传统的样气预处理装置包括了过滤、脱焦油、脱湿、稳压、恒温、恒流等措施，对样气进行了充分的处理，可以去除掉样气当中的绝大多数杂质，起到了很大的作用。

但是，焦炉煤气当中，除了含有粉尘、焦油等杂质以外，还有一种特殊的杂质：萘。萘是一种极易升华的物质，在焦炉煤气中呈气态存在，焦炉煤气中的萘含量与温度有关，温度越低，萘就会结晶析出而使萘含量越低。由探头抽取出来的样气经过过滤、脱胶油等环节，都是在常温下处理，此时样气中的萘含量保持在常温下的露点，再经过脱湿处理环节时，由于脱湿采用的是制冷的方式，温度一般在3~5℃之间，在这样低的温度下，样气中的萘会结晶析出并在制冷器当中堵塞住样气管路，从而导致整个热值检测系统样气中断发生故障。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种水洗脱萘装置，在样气进入制冷器前对样气进行低温水冷清洗，先把萘结晶析出除掉后，再把样气送入到制冷器中去进行脱水处理，从而保证了制冷器的正常工作，保障了整个系统的连续稳定运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

一种水洗脱萘装置，其特征在于：它包括筒体、样气管、测温探头、流量计、温度控制器、进水口、出水口、溢流口、样气入口、样气出口、至少两块挡板和半导体制冷器，所述筒体内横向间隔设有挡板，该挡板上开有多个孔，所述筒体上部设有进水口、样气入口和样气出口，筒体一侧设有溢流口，筒体底部设有出水口；所述样气管设于筒体内，其上端与样气入口连通，下端穿过挡板位于筒体底部；所述筒体两侧分别设有半导体制冷器，所述测温探头和温度控制器设于筒体一侧；半导体制冷器的导线均与温度控制器连接，测温探头的温度信号进入到温度控制器。

所述的水洗脱萘装置，其特征在于：所述筒体底部和出水口之间连接有流量计。

本实用新型的有益效果是：通过在焦炉煤气热值检测系统中加入本装置，样气预先在2℃的低温恒温装置中进行充分的水洗，使得样气中的萘结晶析出，样气中萘含量的露点温度降低到2℃，结晶析出的萘被不断流动的水带走除掉，同时水洗还有助于去除样气中的粉尘和焦油。经过这样处理以后的焦炉煤气样气再送入到制冷脱湿装置中，制冷脱湿装置中的样气管路不在发生萘结晶堵塞，从而保证了样气的连续畅通，使焦炉煤气热值检测系统能够在线连续运行，解决了焦炉煤气热值检测样气预处理的一个难点，大大减少了设备的维护量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种水洗脱萘装置，它包括筒体1、样气管2、测温探头3、流量计4、温度控制器5、进水口61、出水口62、溢流口63、样气入口71、样气出口72、两块挡板8和四个半导体制冷器9，所述筒体内横向间隔设有挡板，该挡板上开有多个孔，所述筒体上部设有进水口、样气入口和样气出口，筒体一侧设有溢流口，筒体底部设有出水口；所述样气管设于筒体内，其上端与样气入口连通，下端穿过挡板位于筒体底部；所述筒体两侧分别设有半导体制冷器，所述测温探头和温度控制器设于筒体一侧；半导体制冷器的导线均与温度控制器连接，测温探头的温度信号进入到温度控制器；所述筒体底部和出水口之间连接有流量计。

样气从样气入口进入到水洗脱萘装置，从样气管下部的出口排出，在水中变成气泡，气泡在水中自然上升，上升的过程跟水接触自然被清洗，最后从样气出口出去。为了保证清洗效率，在装置中设置了多层多孔挡板，把大的气泡分割为更小更多的气泡，提高气体冷却率。水保持持续流动，从上部的进水口进入，从下部的出水口流出，同时在出口加设流量计对水的流速加以控制。为了防止进水流量大于出水流量而导致装置水满堵塞样气出口，在水洗脱萘装置的侧面加设了溢流口。围绕水洗脱萘装置外围，设置了四个半导体制冷器，对水洗脱萘装置中的水进行均匀冷却，同时在水洗脱萘装置底部按装了测温探头检测水的温度，温度信号进入到温度控制器，对温度进行调节，根据检测温度的变化控制半导体制冷器的制冷功率，始终把水的温度控制在2℃左右。

这样，焦炉煤气的样气通过这个水洗脱萘装置后，萘在低温水中结晶析出并被流动的水带走排掉，从样气出口流出的样气再进入到制冷脱湿器中时，制冷脱湿器的温度一般在3~5℃，而此时样气的萘含量露点已经降低到2℃，因此不会再发生萘结晶析出而堵塞制冷脱湿器管路的故障，保障了焦炉煤气热值检测系统的连续稳定运行。