[实用新型]锻锤机身加热器

说明书

技术领域

本实用新型是一种锻锤用锤机身加热设备，尤其适用于对导轨间隙要求较高，对锤身温度稳定性要求较高的锻锤。

背景技术

汽车发动机连杆为模锻件，由连杆小头、杆身和连杆大头三部分组成，钢制连杆都用模锻制造毛坯，连杆毛坯的锻造工艺有两种方案：将连杆体和盖分开锻造；连杆体和盖整体锻造。发动机连杆加工工艺中锻锤的导轨间隙、锤身温度稳定性是影响精密锻件质量的主要因素，改进前，锻锤机身没有加热装置，锤身温度因环境温度变化、产品种类不同等不断发生的变化，不能很好的满足产品的使用要求，影响精密锻件的产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对锻锤现有技术的不足，提供一种锤身温度稳定性好，导轨间隙稳定，有效地提高锻件的产量、质量的锻锤用锤机身加热器。

本实用新型的技术方案如下：该加热器包括护罩、加热管支撑板、固定板、加热管、接线盒、支撑骨架、温控装置、支撑机构，所述的加热管通过加热管支撑板、固定板固定在支撑骨架上，支撑骨架设置在支撑机构上，加热管靠近锤身一侧，所述接线盒通过支撑骨架被设置在加热管固定板的另一侧，所述护罩设置在由加热管支撑板、固定板、加热管、接线盒和支撑骨架构成的加热器总成的外面，所述加热器总成连接在支撑机构的上端，支撑机构高度可以调节，所述温控装置设置在支撑机构上，所述支撑机构设置在锤地基基座上，所述支撑机构上端的加热器总成与支撑机构之间带有倾斜的角度α，所述加热管和温控装置电连接。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型为避免加热器随机身振动，通过支撑机构固定在锤地基基座上，加热器总成可随锻锤锤身不同高度可调；在支撑机构上设有温控装置，采集锤身温度信息，反馈给温控系统，再由温控装置随时调整加热管的加热功率，实现了锤身温度的自动控制。

2、本实用新型通过在锻锤机身增设专用的锤身加热器，来保证锤身温度的稳定性，从而确保了导轨间隙能够满足使用要求，有效地提高了锻件的产量和质量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型图1的侧视图。

图3是本实用新型加热器总成部分放大结构示意图。

图4是本实用新型图3的A向投影结构图。

具体实施方式

如图1、2所示：该加热器包括护罩1、加热管支撑板2、固定板3、加热管4、接线盒5、支撑骨架6、温控装置7、支撑机构8，所述的加热管4通过加热管支撑板2、固定板3固定在支撑骨架6上，支撑骨架6设置在支撑机构8上，加热管4靠近锤身9一侧，所述接线盒5通过支撑骨架6被设置在加热管固定板3的另一侧，所述护罩1设置在由加热管支撑板2、固定板3、加热管4、接线盒5和支撑骨架6构成的加热器总成的外面，所述加热器总成连接在支撑机构8的上端，支撑机构8上带有高度调节机构，所述温控装置7设置在支撑机构8上，所述支撑机构8设置在锤地基基座10上，所述支撑机构8上端的加热器总成与支撑机构8之间带有倾斜的角度α，所述加热管4和温控装置7电连接。

使用时，根据锻锤锤身高度的不同，通过支撑机构8上的高度调节机构调整加热器总成的高度；在支撑机构8上的温控装置7可以实时采集锤身9上的温度信息，随时调整加热管4的加热功率，实现锤身温度的自动控制，保证锤导轨间隙数值合理，从而有效地保证锻件质量。