[实用新型]一种波纹管焊接机有效
申请号: | 201420297745.4 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN203956374U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 荣鑫 | 申请(专利权)人: | 霍山县向阳恒温器有限公司 |
主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02;B23K37/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 237200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波纹管 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及电气设备领域,具体涉及一种波纹管焊接机。
背景技术
目前将金属波纹管和接头进行圆形环缝焊接时,一般采取人工操作,由于金属波纹管管壁较薄,焊接人员必须很好的控制焊接时间和速度,否则极易烧穿波纹管,另外,焊接者必须对波纹管和接头施加一定的压紧力,如若不然,则因为波纹管具有弹性,焊接时容易错位。因此,为了保证焊接质量,操作者必须一手压住工件,一手焊接,很不方便,因此有必要设计一种波纹管焊接专用焊机,申请号为CN201110338965.8公开了一种真空波纹管自动焊接设备,波纹管自动焊接工装采用圆形工装固定底座,内置十二个等径圆孔,任意两个相邻圆孔之间安装固定挡板,固定挡板沿圆周方向的两侧分别装有接近开关,圆形工装固定底座上开有抽气孔,并在中心装有空心轴;空心轴侧面的底座上固定有气缸,气缸主轴上安装有挡板,挡板上固定有步进电机,联动杆一端与电机主轴联接,联动杆另一端与焊笔套筒联接,焊笔竖直放置于焊笔套筒内;电源线和气源线一端从空心轴中引入后,分别与步进电机和气缸联接,电源线和气源线另一端分别与气泵和PLC控制器联接,该发明克服了手工焊接波纹管焊接精度低、操作繁琐、耗时低效、设备磨损大,焊接质量和焊接速度受操作人员的技术水平等弊端,但是该装置只有一个焊笔,焊接效率低,且不易观察到焊接过程,不利于搜集数据并对焊接参数进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹管焊接机,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种波纹管焊接机,包括试验台和控制柜,所述控制柜设于试验台上,所述试验台上设有工作台,所述工作台上设有支撑杆,所述支撑杆上设有圆形工装固定底座,所述圆形工装固定底座上设有24个波纹管固定装置,所述波纹管固定装置沿圆周排列,所述圆形工装固定底座中心设有焊接装置,所述焊接装置上设有转轴,所述转轴上设有三个支架,所述支架上设有焊接头,所述焊接头之间的夹角为120度并对准波纹管固定装置,所述支架上靠近焊接头的位置设有安装套,所述安装套上设有微型摄像头,所述摄像头连接有监控装置,所述圆形工装固定底座的直径为35~50cm。
优选的,所述圆形工装固定底座下方的工作台上设有圆台形的集料桶,所述集料桶底部设有圆柱形的出料口,所述出料口上设有封盖。
优选的,所述封盖侧面设有防滑网纹。
优选的,所述试验台上还设有支撑架,所述支撑架上设有玻璃罩体,所述玻璃罩体与支撑架为滑动连接。
优选的,所述玻璃罩体的厚度为2~3mm。
本实用新型的优点在于:该种波纹管焊接,所述圆形工装固定底座中心设有焊接装置,所述焊接装置上设有转轴,所述转轴上设有三个支架,所述支架上设有焊接头,通过旋转转轴来控制三个焊接头同时工作,对波纹管进行焊接操作,大大提高了焊接效率,节省了焊接时间,所述支架上靠近焊接头的位置设有安装套,所述安装套上设有微型摄像头,所述摄像头连接有监控装置,通过微型摄像头能够清晰的观察到整个焊接过程,方便工程师了解具体过程,从而研究改进措施,所述圆形工装固定底座下方的工作台上设有圆台形的集料桶,所述集料桶底部设有圆柱形的出料口,所述出料口上设有封盖,可将焊接好的波纹管放在集料桶内,待集料桶装满时,可打开封盖通过出料口将产品排到其他容器中,所述封盖侧面设有防滑网纹,防止在旋转封盖时手打滑,所述试验台上还设有支撑架,所述支撑架上设有玻璃罩体,所述玻璃罩体与支撑架为滑动连接,避免焊接时产生的有害物质伤害到工作人员,所述玻璃罩体的厚度为2~3mm,厚度适宜,节省成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种波纹管焊接机的结构示意图。
图2为图1沿A-A方向的剖视图。
其中:1—试验台,2—控制柜,3—工作台,4—支撑杆,5—圆形工装固定底座,6—波纹管固定装置,7—焊接装置,8—转轴,9—支架,10—焊接头,11—安装套,12—微型摄像头,13—监控装置,14—集料桶,15—出料口,16—封盖,17—防滑网纹,18—支撑架,19—玻璃罩体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
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