[实用新型]电缆桥架与组合楼板新型节点连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电厂电缆桥架与钢次梁+混凝土组合楼板（压型钢板底模）连接的结构，尤其是一种电缆桥架与组合楼板新型节点连接装置。

背景技术

现行国内电厂主厂房为了提高工作效率（减少大量预埋件、减少支模）达到节省工期目的，通常采用的是主框架采用钢筋混凝土结构，楼板采用钢次梁+混凝土组合楼板（压型钢板底模）的结构形式。工艺管道等较大的荷载一般直接支吊在钢次梁或混凝土主梁预留的埋件上，而对于电缆桥架的荷载一般直接支吊在钢次梁上（电缆槽盒的荷载通过电缆桥架的内部横梁传递到电缆桥架立柱上；电缆桥架立柱焊接于上部横梁上电缆（桥架立柱沿梁的纵向方向间距约1m布置一道）；电缆桥架的上部横梁焊接于钢次梁底部）。

该方案存在以下缺点： 钢次梁的用量增加较多：考虑到电缆桥架的荷载较小，大约为6KN/m，但是为了敷设电缆桥架的需要额外增加了大量的钢次梁。另外增加的钢次梁使梁系布置更密集，从而增加了施工钢次梁的安装工作量；工程造价高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种效果比电厂传统通过钢次梁生根电缆桥架更好连接装置。

本实用新型的技术方案为：一种电缆桥架与组合楼板新型节点连接装置，该装置包括混凝土主框架梁、钢次梁、楼板、板底预埋件、埋件中心处色彩标记、电缆桥架立柱、电缆桥架横梁、电缆桥架槽盒、电缆；主框架梁纵向设有钢次梁，主框架梁和钢次梁设有楼板，楼板的板底设有板底预埋件，板底预埋件与电缆桥架立柱固定连接，电缆桥架立柱与电缆桥架横梁固定连接，横梁上设有槽盒和电缆。 

本实用新型的优点在于：由于电缆桥架通过板底埋件将荷载直接传递到组合楼板下，所以不需要为了铺设电缆桥架而增加额外的钢次梁，可以大幅度减少主厂房的钢次梁用量；由于电缆桥架荷载较小，所以板底埋件（一般为-8x100mmx100mm钢板通过锚筋锚固在混凝土中）能够满足受力要求，不会引起结构安全问题；由于减少钢次梁的用量施工更简单；减少了交错的梁系布置使结构变得简洁、美观；由于取消了原有的钢次梁，仅增加了板底埋件（沿桥架走向间隔约1m布置一道，每道2块），考虑到主厂房面积很大，所以工程造价显著降低。 

附图说明

图1为本实用新型电缆桥架与组合楼板新型节点连接装置结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型B-B剖视图。

具体实施方式

一种电缆桥架与组合楼板新型节点连接装置，该装置包括混凝土主框架梁1、钢次梁2、楼板3、板底预埋件4、埋件中心处色彩标记5、电缆桥架立柱6、电缆桥架横梁7、电缆桥架槽盒8、电缆9；主框架梁1纵向设有钢次梁2，主框架梁1和钢次梁2设有楼板3，楼板3的板底设有板底预埋件4，板底预埋件4与电缆桥架立柱6固定连接，电缆桥架立柱6与电缆桥架横梁7固定连接，横梁7上设有槽盒8和电缆9。

具体实施步骤为：在压型钢板底模上按设计图纸要求将板底预埋件4中心定位（埋件大小通常为100mmx100mm）；在埋件中心定位点处将压型钢板通过钻具钻个小孔；对板底小孔处进行埋件中心处色彩标记5；浇筑混凝土形成组合楼板；安装电缆桥架前找到埋件中心处色彩标记5；通过小型切割设备将埋件区域（100mmx100mm）压型钢板底模切除，并露出板底预埋件4；电缆桥架立柱6与板底预埋件4进行焊接生根；电缆桥架横梁7与电缆桥架立柱6进行焊接生根；安装缆桥架槽盒8；敷设电缆9。