[实用新型]一种精馏塔的塔中冷凝器有效

专利信息
申请号: 201420298538.0 申请日: 2014-06-06
公开(公告)号: CN203954716U 公开(公告)日: 2014-11-26
发明(设计)人: 江石平 申请(专利权)人: 宜宾石平香料有限公司
主分类号: B01D3/14 分类号: B01D3/14;B01D3/32
代理公司: 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 代理人: 赵丽
地址: 644007 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 精馏塔 冷凝器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器,特别涉及一种精馏塔的塔中冷凝器,属于精馏塔设备领域。 

背景技术

精馏装置中的冷凝器包括集液装置、冷凝管。冷凝器的作用是将先后经过提馏段和精馏段的上升蒸汽进一步精馏和分凝,提高纯度。为了提高分离产品的纯度,一般在精馏塔设有多个冷凝器,分别称为塔中冷凝器和塔顶冷凝器。其中塔中冷凝器可以设置多个,用于冷凝下层塔节上升的蒸汽和收集位于收集上层塔节流下的冷凝液,多次了冷凝、回流以提高分离产品的纯度。 

国家知识产权局于2012年10月17日公开了一件公开号为CN102728088A,名称为“外循环减压精馏塔”的中国实用新型专利,公开了精馏塔与冷凝器直接导通,冷凝器包括第一冷凝器和第二冷凝器,第一冷凝器下方设有液体收集器,壳体内设置有收集板和圆形料液盘,所述收集板上呈L形且斜向分布,收集板底部构成收集区,圆形料液盘边带有环形分布的汇集槽,多个收集板的两端分别搭在圆形料液盘上汇集槽所在位置,相邻收集板之间留有通道。 

该实用新型的第一冷凝器和第二冷凝器之间连通,无集液装置,第二冷凝器的冷凝液直接进入第一冷凝器,第一冷凝器与第二冷凝器的冷凝液均由收集板收集后,由浓度筛选装置筛选需要的浓度,未被收集的液体直接流回塔内,当生产量大时,料液回流量也会增大,很容易在塔内形成沟流,影响精馏效果,故此装置只能用于中、小批量生产中。 

国家知识产权局于2008年8月6日公开了一件公开号为CN201094869Y,名称为“一种多用途内回流精馏装置”的中国实用新型专利。该专利公开了该精馏塔内设有两个冷凝器,并在一级冷凝器下方设有集液分布器。集液分布器由集液环、集液漏斗、降液管、分布漏斗和取出管构成,集液漏斗设置在集液环下方,集液漏斗内设置降液管,降液管伸出集液漏斗底部与倒置的分布漏斗连通,集液漏斗底部侧向引出取出管。 

该实用新型具有以下缺点: 

(1)虽然设计有一级、二级冷凝器,但其效果与在普通冷凝器基础上,增加冷凝管盘数并无太大区别,对提高产品的纯度还远远不够。

(2)在一级冷凝器下方设有由集液环、集液漏斗、降液管、分布漏斗和取出管组成的集液分布器,其二级冷凝液下降后,与一级冷凝液均流入集液漏斗,通过引流管引出后输入受槽。当回流量大时,一级和二级冷凝液均流入集液分布器,很容易造成料液的分布不均匀从而导致沟流、湍流,严重影响精馏效果;从而导致此冷凝器不能用于大批量、纯度要求高的生产中。 

(3)当料液回流至分布漏斗时,沿分布漏斗外壁顺流而下,不能均匀地流入下层塔节,造成料液分布不均,影响整个分离过程。特别是回流量大时,这种缺点更为明显。 

实用新型内容

针对现有技术中因料液分布不均而引起沟流、湍流,导致产品纯度和设备利用率低等缺点,本实用新型提出一种精馏塔的塔中冷凝器,结构简单,易实现,主要用于大批量生产的精馏塔中,与塔顶冷凝器配合使用,多次冷凝、回流,提高设备利用率和产品纯度。 

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下: 

一种精馏塔的塔中冷凝器,其特征在于:包括集液漏斗、冷凝盘管和分配盘,所述的冷凝盘管盘旋置于集液漏斗周围,所述的集液漏斗上部设为多层集液锥盘,层与层之间留有缝隙并固定连接,所述分配盘设于集液漏斗下方, 分配盘底部开有多个小孔。

所述的集液锥盘为2~4层,从上层至下层,集液锥盘的上口半径逐渐减小,下口半径也逐渐减小。 

所述的集液锥盘的层与层之间通过金属条焊接固定。 

所述的小孔为圆形,均匀分布于分配盘底部。 

所述的分配盘的外壁上边沿为锯齿状。 

所述的精馏壳体上设有观察分配盘内料液分配情况的玻璃窥镜。 

所述的精馏壳体上设有与冷凝盘管两端连接的进水口与出水口,进水口在下,出水口在上。 

本实用新型的工作原理为:分配盘一方面收集塔底上升蒸汽被塔中冷凝器冷凝后的料液,另一方面收集由精馏塔塔顶冷凝器冷凝后经塔中冷凝器的集液漏斗收集的料液,并将这两部分的料液通过分配盘底部均匀分布的小孔,均匀分配后,下降至下层塔节,再次精馏后的蒸汽上升后再次冷凝,形成一个循环,多次精馏、冷凝、回流,能够分离沸点差为1℃的混合物。 

本实用新型的有益效果在于: 

1.本实用新型的集液漏斗上部设为2~4层集液锥盘,层与层之间缝隙,保证蒸汽上升的通道,避免塔内产生气阻,影响精馏效果。

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